Қол жетімділік күйі: | |
---|---|
Саны: | |
XHC-CXCT
XHC
846599
Шпон-композитор машинасы блок тақталарын (үлкен өзек тақталарын) өндіруге арналған негізгі жабдықтардың бірі болып табылады.Ол негізінен шағын диаметрлі бөренелер, айналмалы кесілген ағаш өзектері және ағаш терілері сияқты шикізаттан стандартты рейкаларды жасау үшін қолданылады, содан кейін тақталарды орналастыру, желімдеу, экструзия және жылыту процестері арқылы тұтас өзекті тақталарды жасау үшін қолданылады. бүкіл енінен.Шпон композиторы негізінен бес бөліктен тұрады: шпон құрастырушы машинаның негізгі блогы, гидравликалық станция, қоректендіргіш, түсіру үстелі және басқару жүйесі.Біріктіру машинасы PLC арқылы басқарылады.Ол автоматтандырудың жоғары дәрежесі, ыңғайлы жұмыс, төмен еңбек сыйымдылығы, қысқа қосу циклі және еңбекті үнемдеу сипаттамаларына ие.
Шпон жапқыш машина негізінен фанера, көп қабатты тақта, LVL, еден төсеніші, қолөнер жиһазы тақтасы, құрылыс ламинат, контейнер тақтасы, меламин экологиялық тақтасы, блок тақтасы және қалыңдығы 1,0-4,0 мм басқа айналмалы кесінділерді өндіру үшін қолданылады.Панельдерді көлденең кесу (сонымен қатар сэндвич тері деп те аталады).Дәстүрлі қолмен төсеу процесін өзгертіңіз және фанердің толық процесі мен автоматтандыруын жүзеге асырыңыз.Шашыраған және дұрыс емес кесілген ортаңғы тақталар машинаның ен анықтау, қалыңдықты сұрыптау, қуысты анықтау, жиекті кесу, желіммен біріктіру, бекітілген ұзындықты кесу, қабаттастыру және паллеттеу сияқты толық бағдарлама операциялары арқылы кез келген өлшемдегі тұтас тақталарға біріктіріледі.
Негізгі тақтайшаны біріктіру машинасы фанер өндіру желісіндегі негізгі материалдарды біріктіру үшін жарамды.Ол әртүрлі ұзындықтағы және өлшемдегі өзек шпондарын жоғары берік жіптермен және ыстық балқымалы желімдермен байланыстыра алады, бұл фанер өндіру желісінің кейінгі кезеңдерінде өндірісті жеңілдетеді.Бүкіл процесті бір жұмысшы басқара алады, бұл уақытты және жоғары тиімділікті үнемдейді.
Бұл роликтер шпон жолақтарын машинаға енгізуге және оларды біріктіру процесінде бағыттауға көмектеседі.Олар дәл қосылуды қамтамасыз ету үшін шпон жолақтарын үздіксіз және үздіксіз жеткізуге кепілдік береді.
Кесу механизмі біріктіру алдында ұқыпты және түзу жиектерді қамтамасыз ету үшін шпон жолақтарының жиектерін кеседі.Бұл шпон қабаттары арасында тегіс байланыс орнатуға ықпал етеді.
Желімді жағуға арналған жүйе желім (PVA желім сияқты) шпон жолақтарының шеттеріне оларды біріктірер алдында жағады.Жүйе шпон қабаттары арасында берік және ұзаққа созылатын байланыс жасау үшін желімнің біркелкі таралуына кепілдік береді.
Бұл процесс шпон жолақтарын түзеді және оларды бір шпон парағына біріктіру үшін қысым жасайды.Шпон қабаттарының дұрыс жабысып, жабысуын қамтамасыз ету үшін қысымды роликтерді, қыздыру элементтерін немесе басқа әдістерді пайдалануға болады.
Кейбір шпон жапсыру машиналары желімді іске қосу және шпон парақтары арасындағы берік байланысты қамтамасыз ету үшін пайдаланылатын қыздыру компонентімен бірге келеді.Жылу желімді қатайтуға және байланысты жақсартуға көмектеседі.
Шпон жолақтарын біріктіргеннен кейін машина кесу және кесу құралдарын қолдану арқылы шпон парақтарын қажетті өлшемдерге дейін пішіндей алады.Бұл ағаш өңдеудің нақты тапсырмалары үшін шпон панельдерін теңшеуге мүмкіндік береді.
Шпон жабатын машинаны басқаруға арналған басқару элементтері мен параметрлері басқару панелінде сақталады.Операторларда кесу жылдамдығы, желім қолдану жылдамдығы және температура сияқты параметрлерді реттеу арқылы біріктіру процесін оңтайландыру мүмкіндігі бар.
Жүктеу сөресін құлыптауды басқарыңыз, ал қолмен кері айналдыру клапаны құлыптың ашылуы мен жабылуын басқарады.
Шпон құрастырушы машинаның дұрыс жұмыс істеуі пластинаны өңдеу сапасы мен персоналдың қауіпсіздігі үшін өте маңызды, сондықтан ағаш өңдейтін композиторлық станокта жұмыс істегенде, ол негізінен келесі реттілікпен жұмыс істейді.
1. Қосылатын тақталарды алдымен желіммен жабу керек.Желімдеу үшін екі жағына желімді қолданған дұрыс.
2. Қосылуы қажет шпондарды автоматты азықтандыру үстеліне тасымалдаңыз.Біріктіру машинасының біріктіру өлшемі әдетте 1300 * 2500 мм, ал қалыңдығын үлгіге байланысты 60 мм немесе 150 мм төмен қосуға болады.Арнайы талаптар, сондай-ақ теңшелген конфигурация дизайны болуы мүмкін.
3. Жоғары жиілікті қыздыруды пайдаланып, желімді қысқа мерзімде тез емдеуге болады.Бүкіл жұмыс процесі шамамен 3-5 минутты алады.
4. Қосылған шпондарды келесі процесс үшін конвейер желісі арқылы автоматты түрде жинауға болады.
1 Пластинаның тұтануы - қысқа тұйықталу немесе шамадан тыс ток нәтижесінде пайда болатын пластина разряды.Шешім алдымен тұтану себебін анықтау болып табылады.Әдетте, бірнеше жиі кездесетін жағдайлар: тым көп желім желімнің үстіңгі және астыңғы тақталарға толып кетуіне әкеледі немесе ағашта ауыр тыртықтар бар.Белгілі бір себепке сәйкес, оны өрт шыққан жерде тегістеуге болады.Тағы бір жағдай, ағашта жоғарғы және төменгі тақталар арасында қысқа тұйықталуды тудыруы мүмкін металл заттар болуы мүмкін және тұтану одан да ауыр болады.Пластинаның ішіне кіріп кетуі мүмкін.Кесу бөлігі тот баспайтын болаттан жасалған электродпен жөнделеді, содан кейін оны тегіс ету үшін жылтыратылады.
2 Шамадан тыс ток, негізінен тұтынушы дұрыс реттемеуіне және ағымдағы сәйкессіздікке байланысты.Өндіруші оператордан жоғары жиілікті өндірушіден кәсіби білім алу үшін білікті электрик болуын талап етеді.Панельдің қалыңдығын өзгерткеннен кейін жоғары жиілікті қайта реттеу керек.Сонымен қатар, егер оператор жиі ауыстырылса, жаңа оператор оны жақсы білмегендіктен әртүрлі қиындықтар туындайды.
3. Кейбір шағын аксессуарларды өндірушілер тауарларды жеткізген кезде олардың кейбірін тегін береді немесе шалғай жолдарға байланысты жабдықтың күтуіне байланысты өндіріс циклін кешіктіруді болдырмау үшін кейбір осал керек-жарақтарды дайындау үшін өндірушілермен талқылайды.
Шпон құрастырушы машинаның да өз қызмет мерзімі бар.Бірнеше жыл пайдаланудан кейін оның өнімділігі жаңадан ерекшеленеді.Ұзақ уақыт өткеннен кейін кейбір бөліктері тозып, зақымдалады.Біздің күнделікті күтіміміз оның қызмет ету мерзімін ұзарту болып табылады.Қандай жағдайларда оны қолдану мерзімі ұзағырақ болады?
Шпон құрастырушы машинаны орынды пайдалану оның қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.Температура мен ылғалдылық пайдалану ортасының оған әсерін білдіреді.Шпон құрастырушы машинаның жұмыс ылғалдылығы 30%~90% аралығында болуы керек;қоршаған ортаның температурасы 0-45 ° C болуы керек, ал температураның өзгеру принципі конденсацияны тудырмауы керек.Жұмыс кезінде міндетті түрде шаң пайда болады, шаңның концентрациясы 10мг/м3 аспауы керек;
Әдетте, шпон композиторы үй ішінде орнатылады, өйткені ұзақ уақыт бойы тікелей күн сәулесінен аулақ болу керек және қоршаған орта температурасының өзгеруіне байланысты оның қолданылуына әсер етпеу керек.
Күнделікті жөндеу жұмыстары табиғи түрде қажет.Бір жағынан, шпон құрастырушы машинаның ақаулары дер кезінде табылып, уақытында түзетіледі, сонымен қатар істен шығуы да азаяды.
Жалпы жер көлемі (шартты) | 13м*11м*3,5м | ||
Қозғалтқыштың жалпы қуаты | Тіс қосқышы 30,7 кВт+ айқаспалы қосқыш/қабылдағышы 25 кВ | Тиімділік | 4,5/мин, 5,5/мин |
Салқындату жүйесі | 2б | Жұмыс қалыңдығы | 1,7-3 м |
Азықтандыру тақтасының өлшемі | 3 фут, 4 фут | Тамақтанудан тыс өлшем | 3 * 6 фут, 4 * 8 фут |
Ауаны тұтыну | 1300л/мин |
Шпон-композитор машинасы блок тақталарын (үлкен өзек тақталарын) өндіруге арналған негізгі жабдықтардың бірі болып табылады.Ол негізінен шағын диаметрлі бөренелер, айналмалы кесілген ағаш өзектері және ағаш терілері сияқты шикізаттан стандартты рейкаларды жасау үшін қолданылады, содан кейін тақталарды орналастыру, желімдеу, экструзия және жылыту процестері арқылы тұтас өзекті тақталарды жасау үшін қолданылады. бүкіл енінен.Шпон композиторы негізінен бес бөліктен тұрады: шпон құрастырушы машинаның негізгі блогы, гидравликалық станция, қоректендіргіш, түсіру үстелі және басқару жүйесі.Біріктіру машинасы PLC арқылы басқарылады.Ол автоматтандырудың жоғары дәрежесі, ыңғайлы жұмыс, төмен еңбек сыйымдылығы, қысқа қосу циклі және еңбекті үнемдеу сипаттамаларына ие.
Шпон жапқыш машина негізінен фанера, көп қабатты тақта, LVL, еден төсеніші, қолөнер жиһазы тақтасы, құрылыс ламинат, контейнер тақтасы, меламин экологиялық тақтасы, блок тақтасы және қалыңдығы 1,0-4,0 мм басқа айналмалы кесінділерді өндіру үшін қолданылады.Панельдерді көлденең кесу (сонымен қатар сэндвич тері деп те аталады).Дәстүрлі қолмен төсеу процесін өзгертіңіз және фанердің толық процесі мен автоматтандыруын жүзеге асырыңыз.Шашыраған және дұрыс емес кесілген ортаңғы тақталар машинаның ен анықтау, қалыңдықты сұрыптау, қуысты анықтау, жиекті кесу, желіммен біріктіру, бекітілген ұзындықты кесу, қабаттастыру және паллеттеу сияқты толық бағдарлама операциялары арқылы кез келген өлшемдегі тұтас тақталарға біріктіріледі.
Негізгі тақтайшаны біріктіру машинасы фанер өндіру желісіндегі негізгі материалдарды біріктіру үшін жарамды.Ол әртүрлі ұзындықтағы және өлшемдегі өзек шпондарын жоғары берік жіптермен және ыстық балқымалы желімдермен байланыстыра алады, бұл фанер өндіру желісінің кейінгі кезеңдерінде өндірісті жеңілдетеді.Бүкіл процесті бір жұмысшы басқара алады, бұл уақытты және жоғары тиімділікті үнемдейді.
Бұл роликтер шпон жолақтарын машинаға енгізуге және оларды біріктіру процесінде бағыттауға көмектеседі.Олар дәл қосылуды қамтамасыз ету үшін шпон жолақтарын үздіксіз және үздіксіз жеткізуге кепілдік береді.
Кесу механизмі біріктіру алдында ұқыпты және түзу жиектерді қамтамасыз ету үшін шпон жолақтарының жиектерін кеседі.Бұл шпон қабаттары арасында тегіс байланыс орнатуға ықпал етеді.
Желімді жағуға арналған жүйе желім (PVA желім сияқты) шпон жолақтарының шеттеріне оларды біріктірер алдында жағады.Жүйе шпон қабаттары арасында берік және ұзаққа созылатын байланыс жасау үшін желімнің біркелкі таралуына кепілдік береді.
Бұл процесс шпон жолақтарын түзеді және оларды бір шпон парағына біріктіру үшін қысым жасайды.Шпон қабаттарының дұрыс жабысып, жабысуын қамтамасыз ету үшін қысымды роликтерді, қыздыру элементтерін немесе басқа әдістерді пайдалануға болады.
Кейбір шпон жапсыру машиналары желімді іске қосу және шпон парақтары арасындағы берік байланысты қамтамасыз ету үшін пайдаланылатын қыздыру компонентімен бірге келеді.Жылу желімді қатайтуға және байланысты жақсартуға көмектеседі.
Шпон жолақтарын біріктіргеннен кейін машина кесу және кесу құралдарын қолдану арқылы шпон парақтарын қажетті өлшемдерге дейін пішіндей алады.Бұл ағаш өңдеудің нақты тапсырмалары үшін шпон панельдерін теңшеуге мүмкіндік береді.
Шпон жабатын машинаны басқаруға арналған басқару элементтері мен параметрлері басқару панелінде сақталады.Операторларда кесу жылдамдығы, желім қолдану жылдамдығы және температура сияқты параметрлерді реттеу арқылы біріктіру процесін оңтайландыру мүмкіндігі бар.
Жүктеу сөресін құлыптауды басқарыңыз, ал қолмен кері айналдыру клапаны құлыптың ашылуы мен жабылуын басқарады.
Шпон құрастырушы машинаның дұрыс жұмыс істеуі пластинаны өңдеу сапасы мен персоналдың қауіпсіздігі үшін өте маңызды, сондықтан ағаш өңдейтін композиторлық станокта жұмыс істегенде, ол негізінен келесі реттілікпен жұмыс істейді.
1. Қосылатын тақталарды алдымен желіммен жабу керек.Желімдеу үшін екі жағына желімді қолданған дұрыс.
2. Қосылуы қажет шпондарды автоматты азықтандыру үстеліне тасымалдаңыз.Біріктіру машинасының біріктіру өлшемі әдетте 1300 * 2500 мм, ал қалыңдығын үлгіге байланысты 60 мм немесе 150 мм төмен қосуға болады.Арнайы талаптар, сондай-ақ теңшелген конфигурация дизайны болуы мүмкін.
3. Жоғары жиілікті қыздыруды пайдаланып, желімді қысқа мерзімде тез емдеуге болады.Бүкіл жұмыс процесі шамамен 3-5 минутты алады.
4. Қосылған шпондарды келесі процесс үшін конвейер желісі арқылы автоматты түрде жинауға болады.
1 Пластинаның тұтануы - қысқа тұйықталу немесе шамадан тыс ток нәтижесінде пайда болатын пластина разряды.Шешім алдымен тұтану себебін анықтау болып табылады.Әдетте, бірнеше жиі кездесетін жағдайлар: тым көп желім желімнің үстіңгі және астыңғы тақталарға толып кетуіне әкеледі немесе ағашта ауыр тыртықтар бар.Белгілі бір себепке сәйкес, оны өрт шыққан жерде тегістеуге болады.Тағы бір жағдай, ағашта жоғарғы және төменгі тақталар арасында қысқа тұйықталуды тудыруы мүмкін металл заттар болуы мүмкін және тұтану одан да ауыр болады.Пластинаның ішіне кіріп кетуі мүмкін.Кесу бөлігі тот баспайтын болаттан жасалған электродпен жөнделеді, содан кейін оны тегіс ету үшін жылтыратылады.
2 Шамадан тыс ток, негізінен тұтынушы дұрыс реттемеуіне және ағымдағы сәйкессіздікке байланысты.Өндіруші оператордан жоғары жиілікті өндірушіден кәсіби білім алу үшін білікті электрик болуын талап етеді.Панельдің қалыңдығын өзгерткеннен кейін жоғары жиілікті қайта реттеу керек.Сонымен қатар, егер оператор жиі ауыстырылса, жаңа оператор оны жақсы білмегендіктен әртүрлі қиындықтар туындайды.
3. Кейбір шағын аксессуарларды өндірушілер тауарларды жеткізген кезде олардың кейбірін тегін береді немесе шалғай жолдарға байланысты жабдықтың күтуіне байланысты өндіріс циклін кешіктіруді болдырмау үшін кейбір осал керек-жарақтарды дайындау үшін өндірушілермен талқылайды.
Шпон құрастырушы машинаның да өз қызмет мерзімі бар.Бірнеше жыл пайдаланудан кейін оның өнімділігі жаңадан ерекшеленеді.Ұзақ уақыт өткеннен кейін кейбір бөліктері тозып, зақымдалады.Біздің күнделікті күтіміміз оның қызмет ету мерзімін ұзарту болып табылады.Қандай жағдайларда оны қолдану мерзімі ұзағырақ болады?
Шпон құрастырушы машинаны орынды пайдалану оның қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.Температура мен ылғалдылық пайдалану ортасының оған әсерін білдіреді.Шпон құрастырушы машинаның жұмыс ылғалдылығы 30%~90% аралығында болуы керек;қоршаған ортаның температурасы 0-45 ° C болуы керек, ал температураның өзгеру принципі конденсацияны тудырмауы керек.Жұмыс кезінде міндетті түрде шаң пайда болады, шаңның концентрациясы 10мг/м3 аспауы керек;
Әдетте, шпон композиторы үй ішінде орнатылады, өйткені ұзақ уақыт бойы тікелей күн сәулесінен аулақ болу керек және қоршаған орта температурасының өзгеруіне байланысты оның қолданылуына әсер етпеу керек.
Күнделікті жөндеу жұмыстары табиғи түрде қажет.Бір жағынан, шпон құрастырушы машинаның ақаулары дер кезінде табылып, уақытында түзетіледі, сонымен қатар істен шығуы да азаяды.
Жалпы жер көлемі (шартты) | 13м*11м*3,5м | ||
Қозғалтқыштың жалпы қуаты | Тіс қосқышы 30,7 кВт+ айқаспалы қосқыш/қабылдағышы 25 кВ | Тиімділік | 4,5/мин, 5,5/мин |
Салқындату жүйесі | 2б | Жұмыс қалыңдығы | 1,7-3 м |
Азықтандыру тақтасының өлшемі | 3 фут, 4 фут | Тамақтанудан тыс өлшем | 3 * 6 фут, 4 * 8 фут |
Ауаны тұтыну | 1300л/мин |