Қол жетімділік күйі: | |
---|---|
Саны: | |
XHC-BG
XHC
846599
Шпон кептіргіш - бұл ағынды кептіргіш.Машина қоректендіру аймағы, жылыту аймағы, салқындату аймағы және ағызу аймағы болып бөлінген төрт бөліктен тұрады.
Вакуумдық азықтандыру жүйесі толық автоматты немесе жартылай автоматты азықтандыру жүйелерінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін азықтандыру аймағында қолданылады, бұл еңбек шығындарын және парақты кептіру тиімділігін айтарлықтай төмендетеді.
Жылыту аймағы қыздыру камерасына ролик арқылы тасымалданады, ал жылыту камерасы ылғалдылық пен ыстық ауа айналымы режимін қабылдайды.
Бұл режим 1. қуат тұтынуды азайта алады.2. Ол тақтаның шамадан тыс кептіруін, жарылуын және біркелкі еместігін болдырмайды.3. Шпонның әрбір бөлігінің ылғалдылығын мүмкіндігінше салыстырмалы түрде біркелкі етіп жасаңыз.
Жылыту камерасының бөлімдерінің санын теңшеуге болады, сонымен қатар біз тұтынушының тұрақты мәндеріне сәйкес кейбір ұсыныстар бере аламыз.Әдетте жылыту камераларының саны 8-20 құрайды, оны нақты жағдайға сәйкес реттеуге болады.
Салқындату камерасы әдетте 2-4 секциядан тұрады, ал салқындату камерасын өңдеу маусымдарға, климатқа және басқа себептерге байланысты тақтаның ылғалға төзімділігін төмендетуі мүмкін.
Автоматты разряд аймағы пластинаның ылғалдылығын анықтауды және пластина сапасының жіктелуін жүзеге асыра алады.
Бұл станок фанера өндіруге арналған негізгі машина болып табылады және аршылған шпондарды кептіру үшін қолданылады.
Шпон кептіргіш арқылы барабан бойымен бірнеше қабатта өткізіледі.Кептіруден кейінгі мақсатты ылғалдылық шамамен 10% құрайды, бұл желімделген шпондар үшін дұрыс ылғалдылық деңгейі.Кептірудің сәйкес температурасы 145-160°C және шпон машинадан шамамен 6 минут ішінде өтеді.Кептіру сапасының біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін шпонның кептіру жағдайлары мен ылғалдылығы үнемі бақыланады.Бастапқы ылғалдылық әдетте кептіруге дейін 70-80% құрайды, ал кептіруден кейін ылғалдылық шамамен 10% құрайды.Бұл кептіргіш ішіндегі ылғалды ыстық ауаны пайдалану арқылы ылғалды кетіру, ылғалдылықты оңтайлы деңгейге дейін азайту арқылы жасалады.
Ол сіздің талаптарыңызға сәйкес теңшеуге болатын тор, ролик, тор және роликті біріктіру түрлерін қамтиды.
ЖОҚ. | NAME | ПАРА (3 палубалар) | (4 палуба) |
1 | ЖҰМЫС ЕНІ (ролик) | 4000мм | 4000мм |
2 | Шпонның ҚАЛЫҢДЫҒЫ | 1,7~6М | 1,7~6М |
3 | ЖЫЛЫТУ ОРТА | Мұнай | Мұнай |
4 | МАШИНАНЫҢ ӨЛШЕМІ | 29000*7000*4010MM | 29000*7000*4510мм |
5 | Палубалар | 3 | 4 |
6 | ЖЫЛЫТУ БӨЛІМДЕРІ | 10*2000мм | 10*2000мм |
7 | Салқындату бөлімдері | 2 | 2 |
8 | КЕПТІРУ СҮЙІМДІЛІГІ | 5,5 м3/сағ | 6,3 м3/сағ |
9 | САЛМАҚ | 98000 | |
10 | ЖАЛПЫ МОТОР | 185 кВт | 196 кВт |
Шпон кептіргіш - бұл ағынды кептіргіш.Машина қоректендіру аймағы, жылыту аймағы, салқындату аймағы және ағызу аймағы болып бөлінген төрт бөліктен тұрады.
Вакуумдық азықтандыру жүйесі толық автоматты немесе жартылай автоматты азықтандыру жүйелерінің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін азықтандыру аймағында қолданылады, бұл еңбек шығындарын және парақты кептіру тиімділігін айтарлықтай төмендетеді.
Жылыту аймағы қыздыру камерасына ролик арқылы тасымалданады, ал жылыту камерасы ылғалдылық пен ыстық ауа айналымы режимін қабылдайды.
Бұл режим 1. қуат тұтынуды азайта алады.2. Ол тақтаның шамадан тыс кептіруін, жарылуын және біркелкі еместігін болдырмайды.3. Шпонның әрбір бөлігінің ылғалдылығын мүмкіндігінше салыстырмалы түрде біркелкі етіп жасаңыз.
Жылыту камерасының бөлімдерінің санын теңшеуге болады, сонымен қатар біз тұтынушының тұрақты мәндеріне сәйкес кейбір ұсыныстар бере аламыз.Әдетте жылыту камераларының саны 8-20 құрайды, оны нақты жағдайға сәйкес реттеуге болады.
Салқындату камерасы әдетте 2-4 секциядан тұрады, ал салқындату камерасын өңдеу маусымдарға, климатқа және басқа себептерге байланысты тақтаның ылғалға төзімділігін төмендетуі мүмкін.
Автоматты разряд аймағы пластинаның ылғалдылығын анықтауды және пластина сапасының жіктелуін жүзеге асыра алады.
Бұл станок фанера өндіруге арналған негізгі машина болып табылады және аршылған шпондарды кептіру үшін қолданылады.
Шпон кептіргіш арқылы барабан бойымен бірнеше қабатта өткізіледі.Кептіруден кейінгі мақсатты ылғалдылық шамамен 10% құрайды, бұл желімделген шпондар үшін дұрыс ылғалдылық деңгейі.Кептірудің сәйкес температурасы 145-160°C және шпон машинадан шамамен 6 минут ішінде өтеді.Кептіру сапасының біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін шпонның кептіру жағдайлары мен ылғалдылығы үнемі бақыланады.Бастапқы ылғалдылық әдетте кептіруге дейін 70-80% құрайды, ал кептіруден кейін ылғалдылық шамамен 10% құрайды.Бұл кептіргіш ішіндегі ылғалды ыстық ауаны пайдалану арқылы ылғалды кетіру, ылғалдылықты оңтайлы деңгейге дейін азайту арқылы жасалады.
Ол сіздің талаптарыңызға сәйкес теңшеуге болатын тор, ролик, тор және роликті біріктіру түрлерін қамтиды.
ЖОҚ. | NAME | ПАРА (3 палубалар) | (4 палуба) |
1 | ЖҰМЫС ЕНІ (ролик) | 4000мм | 4000мм |
2 | Шпонның ҚАЛЫҢДЫҒЫ | 1,7~6М | 1,7~6М |
3 | ЖЫЛЫТУ ОРТА | Мұнай | Мұнай |
4 | МАШИНАНЫҢ ӨЛШЕМІ | 29000*7000*4010MM | 29000*7000*4510мм |
5 | Палубалар | 3 | 4 |
6 | ЖЫЛЫТУ БӨЛІМДЕРІ | 10*2000мм | 10*2000мм |
7 | Салқындату бөлімдері | 2 | 2 |
8 | КЕПТІРУ СҮЙІМДІЛІГІ | 5,5 м3/сағ | 6,3 м3/сағ |
9 | САЛМАҚ | 98000 | |
10 | ЖАЛПЫ МОТОР | 185 кВт | 196 кВт |