LVL дегеніміз не?
Ламинатталған шпон ағаш (LVL) қысқаша, негізгі топ ретінде дәнге сәйкес желімделген көп қабатты тұтас шпон.Күшке әсер етуді айтарлықтай азайтады.
Қолданылуы: Жылжымалы ағашқа арналған арнайы бұйымдар, фумигацияланбайтын ағаш жәшіктер және үлкен пакеттер мен ауыр салмақты жәшіктерге арналған фумигациясыз паллет.Ол ішкі есік-терезе жақтауларын, еден кильдерін және басқа да бұйымдарды шығара алады.
LVL профильдері - контейнер сырғанақтары мен үлкен жабдық контейнерлеріне арналған арнайы өнімдер.Олардың жоғары беріктігі, жақсы түзулігі және әртүрлі өлшемдерде теңшеуге болатындықтан, олар қаптамада, жиһазда және құрылыста кеңінен қолданылады.
Шикізатты пайдалану коэффициенті 100% дейін жоғары;
1. LVL күшті сейсмикалық өнімділікке және соққыны сіңіру өнімділігіне ие және мерзімді шаршау зақымдануына қарсы тұра алады.
2. LVL өңдеуі ағаштың өңдеуімен бірдей, оны кесуге, кесуге, кесуге, кернеуге, шегелеуге және т.б.;
Құрылыс тақтасы дегеніміз не?
Ғимарат қалыптары - бұл бетон конструкциясы мен бөлшектері белгіленген позиция мен геометриялық өлшемге сәйкес қалыптасатын, олардың дұрыс орналасуын сақтайтын және ғимараттың өзіндік салмағын көтеретін етіп жобалық талаптарға сәйкес дайындалатын уақытша тірек конструкциясы. қалып және оған әсер ететін сыртқы жүктеме.Пішіндерді құрастырудың мақсаты - бетон конструкциясының сапасын және құрылыс қауіпсіздігін қамтамасыз ету, құрылыс барысын жылдамдату және инженерлік шығындарды азайту.Демек, бұл құрылыс қалыптарының тұрақтылығы мен қысуға төзімділігінің берік болуын талап етеді.Сонымен қатар, құрылыс қалыптарын жүктеу және бөлшектеу оңай, сонымен қатар бірнеше рет қайта өңдеуге болады.
Құрылыс қалыптары құрылыста кең таралған материал болып табылады және уақытша қолдау қажеттіліктерін қанағаттандыратын құрылыс құрылымы болып табылады.Құрылыс қалыптарының көптеген түрлері бар, мысалы: ағаштан жасалған құрылыс қалыптары, таза судан жасалған құрылыс қалыптары, болат құрылыс қалыптары, алюминий қорытпасынан жасалған құрылыс қалыптары және т.б. Бұл төртеуі салыстырмалы түрде кең таралған құрылыс қалыптары.
Құрылыс тақтасының жіктелуі қандай?
(1) Ағаш құрылыс қалыптары:
Ағаш құрылыс қалыптары құрылыс қалыптарының кең тараған түрі болып табылады.Көлемі бойынша жеңіл, тасымалдауға және айналымға ыңғайлы, құрылыс конструкцияларына ыңғайлы, пластикасы күшті.
(2) Мөлдір су құрылыс қалыптары:
Мөлдір су құрылыс қалыптары босату агентін қолдануды қажет етпейді, ал қолданғаннан кейінгі бетон 'мөлдір су' сияқты тегіс болады және құрылыс мерзімін қысқартуы мүмкін қайталама сылануды қажет етпейді.Циншуй құрылыс қалыптары сонымен қатар суға төзімді, ісінбейді, жазда деформацияланбайды, қыста деформацияланбайды және сынғыш болмайды және оны еркін лақтыруға және аралауға болады.
(3) Болат құрылыс қалыптары:
Бұл материалдың құрылыс қалыптары құрылысқа ыңғайлы, күшті әмбебаптығы бар, көптеген айналымдар үшін қайта өңделуі мүмкін және материалдың беріктігі мен тұрақтылығына ие.
(4) Алюминий қорытпасынан жасалған құрылыс қалыптары:
Алюминий қорытпасынан жасалған құрылыс қалыптары оңай құрастырылады, жақсы тұрақтылық пен күшті қысымға ие.Алюминий қорытпасынан жасалған құрылыс қалыптары әртүрлі пішін талаптарына сәйкес еркін біріктірілуі мүмкін және комбинация қарапайым және қайталанатын қайта өңдеу саны жоғары.
Экологиялық тақта дегеніміз не?
Эко-тақталарды бояусыз тақталар және меламин тақталары деп те атайды және әдетте беткі қағаздан, сәндік қағаздан, жабын қағазынан және астыңғы қағаздан тұрады.
Кең мағынада экологиялық тақта меламин шпонына тең.Оның толық атауы - меламинді сіңдірілген пленкадан жасалған шпон ағаш негізіндегі панель.ДСП, ылғал өткізбейтін тақтай, орташа тығыздықтағы ДВП, фанера, блок тақта немесе басқа қатты ДВП бетіне төселеді және ыстық престеу арқылы қалыптасатын сәндік тақта болып табылады.
Тар мағынада экологиялық тақта тек ортада кесілген қатты ағаш (мысалы, Малакка, шырша, пауловния, терек және т.б.) ретінде қолданылатын субстраты бар меламинді шпонды білдіреді.Негізінен жиһаз, шкафтар, ваннаға арналған шкафтар және басқа салаларда қолданылады.
Беткі қағазды сәндік қағазды қорғау үшін декоративті тақтаның үстіңгі қабатына орналастырады, осылайша тақтаның беті қыздырудан және басқаннан кейін өте мөлдір, қатты және тозуға төзімді болады.Қағаздың бұл түрі суды жақсы сіңіруді, ақ және таза, суға батырғаннан кейін мөлдір болуын қажет етеді.
Сәндік қағаз, яғни ағаш дәнді қағазы сәндік тақтаның маңызды бөлігі болып табылады.Оның фон түсі бар немесе өң түсі жоқ.Әртүрлі өрнектерге басылған сәндік қағаз беткі қағаздың астына орналастырылады және негізінен сәндік рөл атқарады.Бұл қабат қағазды қажет етеді Жақсы жасыру қабілеті, сіңдіру және басып шығару қасиеттері бар.
Титан ақ қағазы деп те аталатын жабын қағазы, негізінен, астындағы фенолды шайырдың бетке енуіне жол бермеу үшін ашық түсті сәндік тақталар жасаған кезде сәндік қағаздың астына қойылады.Оның негізгі функциясы - субстрат бетіндегі түсті дақтарды жабу.Сондықтан жақсы қамту қажет.Жоғарыда көрсетілген үш қағаз түрі сәйкесінше меламин шайырымен сіңдірілген.
Төменгі қағаз - бұл тақтаның механикалық қасиеттерінде рөл атқаратын сәндік тақтаның негізгі материалы.Оны фенолды шайыр желіміне салып, кептіру арқылы жасайды.Өндіріс кезінде қабаттардың саны қолданбаға немесе сәндік тақтаның қалыңдығына сәйкес анықталуы мүмкін.
Контейнерлік еден тақтасы дегеніміз не?
Контейнер тақталарының ішінде контейнердің төменгі тақтасы маңызды технологияны қажет ететін жоспарлау тақтасының бір түрі болып табылады.Таңдауды қажет ететін ағаш ауа-құрғақ тығыздығы, иілу күші және басқа аспектілер бойынша өте қатал.Контейнердің астыңғы тақтасы негізінен фанера болып табылады, ал оның негізгі дайындау әдісі - бөренені қажетті өлшемге дейін шпонға кесу, пішінді орнату үшін тиісті желім, суық сығымдау және ыстық престі қолдану.Шикізат ретінде контейнер едендерін жасау үшін жаңа көздер қосылды.Фанера тек дәстүрлі түрде жасалған контейнер еденін ауыстырып қана қоймай, сонымен қатар тропикалық борпылдақ жапырақты ағаштарды кесуді азайтуда, контейнерлерге сұранысты арттыруда және контейнерлік еденнің шығыс құнын арттыруда үлкен мәнге ие контейнер еденінің құнын төмендете алады. контейнердің едені үлкейе түседі.
Контейнердің астыңғы тақтайшасының негізгі материалы - ағаш, ол қораптағы тауарды ұстап тұру және белгілі бір дәрежеде тауарды қорғау рөлін атқарады.
Құрылымның өзі күрделі емес, бірақ ол салыстырмалы түрде қатаң техникалық талаптарға ие.
Жалпы фанера өндіру әдістері дегеніміз не?
Фанера өндірушілерінің өндіріс әдістері негізінен үш түрге бөлінеді: ылғалды жылу әдісі, құрғақ салқындату әдісі және құрғақ жылу әдісі.
Құрғақ жылу өндірісі: Айналмалы кесілген шпон шпонның ылғалдылығы 8%-12% аралығында болатындай етіп кептіріледі, содан кейін шпон желімделіп, ыстық прессте тақтаға басылады.Бұл әдістің өндірістік сипаттамалары: жоғары температурада желімделгендіктен, өндіру уақыты қысқа, өнім үлкен, желімдеу беріктігі жоғары, өнімнің сапасы жақсы.Тақта беті тегіс және тегіс, деформациялануы оңай емес.Жабысқақ өндірістің барлық түрлеріне жарамды.Бұл әдіс ылғалды жылу әдісі мен құрғақ салқындату әдісінің кемшіліктерін жояды.Өндіріс икемді және оны ірі, орта және шағын кәсіпорындар өндірісте пайдалана алады және өндірілген өнім нарық сұранысына көбірек сәйкес келеді.Сондықтан отандық және шетелдік кәсіпорындар шығаратын фанера әдетте құрғақ жылу әдісімен өндіріледі.
Құрғақ салқындату өндірісінің кемшілігі - престеу уақытының ұзақ болуына байланысты фанерді өндіру циклінің ұзақ болуы.Шағын кәсіпорындардың өндірісіне қолайлырақ.
Құрғақ және дымқыл желім басу үшін қолданылатын шпон құрғақ шпон немесе дымқыл шпон екенін білдіреді.Суық және ыстық деп ыстық немесе суық сығымдалған желімдерді қолдануды айтады.
Ылғалды қыздыру әдісін өндірісте қолданудың кемшілігі – шпонның ылғалдылығы салыстырмалы түрде жоғары болғандықтан, ыстық престеу уақыты ұзақ, өнімділігі төмен, фанерді ыстық престеуден кейін кептіру қажет.Ылғалды қыздыру әдісімен өндірілген фанер болғандықтан, ішкі кернеу салыстырмалы түрде үлкен, ол майысқан және деформациялануы оңай, байланыстыру беріктігі төмен.
Ағаш негізіндегі панель дегеніміз не?
Ағаш негізіндегі панель - бұл ағаштан немесе басқа ағаш емес өсімдіктерден шикізат ретінде дайындалған, белгілі бір механикалық өңдеу арқылы әртүрлі бірлік материалдарға бөлінген және желіммен және басқа қоспалармен немесе жоқ желімделген тақта немесе қалыпталған бұйым.Ол негізінен фанера, ДСП және ДВП сияқты үш түрлі өнімдерді қамтиды.Жүздеген кеңейтілген өнімдер мен терең өңдеу өнімдері бар.
Бояусыз тақта, Ou Song тақтасы, МДФ, ДСП, ДВП, жасанды тақта, өнімнің су мен суыққа төзімділігі, жоғары және төмен температураға төзімділігі және т.б. сияқты бірегей артықшылықтары бар. , MDF, бөлшектер тақтасы, Ou Song тақтасы , қатты ағаштан жасалған джигса өздігінен жабысатын, бүктемелерге қарсы арнайы тақтаны көлденең біріктіру және ағаш пен алюминий, тот баспайтын болаттан жасалған байланыстыру.Бояусыз тақта, Ou Song тақтасы, МДФ, ДСП, ДВП, ағаш негізіндегі панельдік желімдер жоғары жабысатын беріктікке, суыққа төзімділікке және суға төзімділікке ие және жоғары сапалы экологиялық таза желімдер болып табылады.
Неліктен фанерді қысу керек?
Фанер термиялық өңделген немесе бумен өңделген (температура 180℃), өңдеудің 5 циклынан кейін өңдеу уақытының ұзаруымен деформацияның қалпына келу жылдамдығы төмендейді.Мысалы, 5 циклден кейін өңделмеген үлгінің деформацияны қалпына келтіру жылдамдығы 80% -дан астам болды, 10 және 20 сағат ішінде термиялық өңдеудің деформацияны қалпына келтіру жылдамдығы сәйкесінше 25% және 20% дейін төмендеді, ал судың деформациясын қалпына келтіру жылдамдығы 8 мин және 5 цикл үшін бумен өңдеу қысқарды.Керісінше, бумен өңдеу әдісінің әсері мен тиімділігі термиялық өңдеуге қарағанда жақсырақ.
Ыстық пресс жастықшасын қалай таңдауға болады?
Ламинаттан жасалған еден, ДСП, меламин шпонмен қапталған панельдер, ағаш есіктер және жиһаз үшін ыстық престер кезінде жастық төсемдер жиі қажет.Ыстық престің жұмыс комбинациясында буферлік төсеніш ыстық престеу тақтасы мен шаблонның арасына қыстырылады.Оның негізгі функциясы - ыстық престеу пластинасының жұмыс қысымы мен жұмыс температурасын біркелкі өткізу және қағаз шпон мен субстрат арасындағы байланыстыру Ол тығызырақ, біркелкі және тегіс болады, осылайша беті мен ішкі сапасын жақсартады. шпон.Сондай-ақ буферлік жастықшаның ыстыққа төзімділігі, білікше қателерінің орнын толтыру және үлгіні қорғау сияқты тамаша қасиеттер бар.
Ыстық пресс жастықтары жиі ламинатталған едендерді, бөлшектер тақталарын, шпондарды, ағаш есіктерді, жиһаздарды және басқа жағдайларда престеу үшін жылу престерінде қолданылады.Ыстық престің жұмыс комбинациясында ыстық престің силикон жастығы ыстық престеу тақтасы мен шаблон арасына орнатылады, осылайша ыстық престеу тақтасының жұмыс қысымы мен температурасы біркелкі берілуі мүмкін, осылайша шпон мен Өнімнің бетін және ішкі сапасын жақсарту үшін субстрат тығызырақ, біркелкі және біркелкі жабыстырылады және престеу тақтасының қатесін толтырады және шаблонды зақымданудан қорғайды.
Ыстық пресс жастығы жақсы беріктігі бар өнім.Силикагель өнімі ықшам құрылымға, күшті соққыға төзімділікке, жақсы серпімділікке, жоғары созылу жыртылуға, деформацияға, біркелкі қалыңдыққа, жақсы жастықшаға, біркелкі жылу өткізгіштікке және жылу өткізгіштікке ие.Жылдамдық, қысым, тозу, пайдаланудың жоғарғы шегі және басқа сипаттамалар.
Неліктен күлгін мыс жезден жақсы?
Күлгін жақсырақ, фосфорлы мыс (мыс шкаласының қатаң мыс) қаттылығы нашар.
Күлгін – таза мыс, өйткені таза мыс күлгін түсті, ал таза мыстың беріктігі фосфорлы мыстан күштірек.
Мыс қорытпалары латунь, мыс-никель қорытпасы, қола болып бөлінеді
Мельхиор: негізінен никельді легирлеуші элементтерді қосады
Қола: Бұрын бұл мыс-қалайы қорытпасына қатысты, ал кейінірек сары және ақ мыстан басқа, мыс-никель қорытпасы қола болып табылады
Фосфорлы қола - фосфор қола, қалайы қола, қалайы фосфорлы қола деп те белгілі қола түрі
Фосфор қола жақсы икемділікке және жоғары қаттылыққа ие
Ыстық пресс пластинасын қалай сақтауға болады?
Екінші қолданылған жылу пресс машинасының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін біз жылу пресс тақтасын ұстауымыз керек.Мысалы, ағаш арқалықтар және басқа да әртүрлі заттар ыстық престеу тақтасы мен төсеу тақтасының арасында жиі ұсталады, сондықтан төсеу тақтасын тазалау үшін жүйелі түрде бөлшектеу қажет.
1. Ыстық пресс тақтасын ыстық престеу машинасынан алыңыз, тотты болат щеткамен тазалаңыз, содан кейін тот дақтарын кетіру үшін сұйылтылған тұз қышқылын (15% - 20% концентрациясы) қолданыңыз, осылайша престің металл түсі өзгереді. пластина ашылады.
2. Коррозия аймағында жабынды дәнекерлеу үшін φ5мм 422 электродты пайдаланыңыз.Бір жақты төсеу қысым тақтасының майысуын тудыратындықтан, дәнекерлеу қабатының кернеуін бір-бірінен өтеу үшін екі жақты жабынды қолданған жөн.
3. Беткейлік дәнекерленген қысым пластинасының екі жағын жазықтықта тегістеңіз және тегістеу мөлшері 0,5 мм.
4. Тығынның дәнекерлеу тігісі тегістеу салдарынан жарылған болса, оны жөндеу қажет.Яғни, екі жақты тегістеуден кейін әрбір білікшеге бір-бірден бу қысымы сынағы жүргізіледі, егер су тамшылары табылса, оларды белгілеңіз.
5. Сынақ буын өшіргеннен кейін, су полосы шығатын дәнекерлеу орнында ұзын ойықты немесе дөңгелек ойықты ұнтақтау үшін бұрыштық тегістеуішті пайдаланыңыз, содан кейін дәнекерлеуді жасаңыз, содан кейін тегістеу үшін тегістеуішті пайдаланыңыз.
6. Үстіңгі қаптаманы орнатқан кезде оны жоғары баспас бұрын ағаш арқалықтарды төсеуді ұмытпаңыз.Зақымдалған немесе әртүрлі өлшемдегі плиталар ыстық престе кіре алмайды.Лайнерсіз ДВП-ны тікелей басуға жол берілмейді.
7. Ішкі коррозияны болдырмау үшін ыстық престің ыстық тақтасындағы бу конденсатын уақытында алып тастау қажет.Ыстық білікшенің бір бөлігі (немесе барлығы) ыстық болмаса, бұл ішкі арнаның бітеліп қалғанын және оны уақытында алып тастауды қажет етеді.
Ыстық престелген пластинаның үстіңгі және астыңғы төсеніштері негізгі нүктелер болып табылады, өйткені олар ыстық престеу тақтасының бетін, әсіресе үстіңгі төсемді қорғау үшін қолданылады, бұл плитаның бетінің сапасына әсер етеді.Сондықтан дайын өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін үстіңгі қаптаманы аптасына бір рет ауыстыру керек.
Фанерді термиялық престеуге арналған машина ұзақ уақыт бойы сөніп қалса, жылу престеу пластинасын тот басуға жол бермеу үшін термопресс тақтасындағы бу конденсатын төгу керек.
Суық пресс машинасының қысымын қалай есептеу керек?
Суық пресс машинасы, яғни суық кептіргіш компрессор.Сығылған ауадағы су буының мөлшері сығылған ауаның температурасымен анықталады: сығылған ауаның қысымын негізінен тұрақты ұстай отырып, сығылған ауаның температурасын төмендету сығылған ауадағы су буының құрамын азайтады, ал артық су буы. сұйыққа конденсацияланады.Тоңазытқыш кептіргіш (тоңазытқыш кептіргіш) тоңазытқыш технологиясымен сығылған ауаны кептіру үшін осы принципті пайдаланады.
Суық пресс біркелкі емес пластинаны баяу күшпен баяу түзету және тегістеу үшін қолданылады!Ыстық пресс тақта мен желімді лезде емдеу және нығайту үшін күшті және жылуды пайдаланады!
Максималды қысым - 0,8МПА және қажетті ауа беру ағынына сәйкес көптеген үлкен текшелерді таңдау жеткілікті.Металл компаниялары пайдаланатын суық престер негізінен парақтарды түзету үшін қолданылады.Басулар өте үлкен емес, бірақ басу уақыты негізінен 20 минут пен 60 минут аралығында., ал кейбіреулері одан да ұзағырақ!Бұл процесс негізінен ыстық пресстің кейінгі жұмысына жақсы жағдай жасау болып табылады!
Қолдану саласы: жиһаз өндірісі, өңдеу және ағаш фанера престеу бөліктерін өндіру үшін қолданылады, мысалы, динамиктер, ағаш өнеркәсібі, безендіру, пластик, жалпақ фанера, фанера, ДСП, шпон және т.б.Өндіріс тиімділігі жоғары және сапасы жақсы, ол әртүрлі жиһаз өндірісі бөлімшелерінде және басқа салаларда ағаш бұйымдарын өндіруге жарамды.
Фанердің қысымы дегеніміз не?
Алдын ала престеу - бұл заманауи фанера өнеркәсібінде жиі қолданылатын жаңа процесс.Ал препресстеу процесінің талаптарын қанағаттандыру үшін желім бастапқы тұтқырлыққа ие болуы керек.Қазіргі уақытта желімге жабыстырғыш рөл атқара алатын толтырғыштардың белгілі бір мөлшері (мысалы, соя ұны, бидай ұны және т.б.) қосылады немесе мочевина-формальдегидті шайырға белгілі бір мөлшерде полимер қосылады.винил спирті сияқты әдістер.Престеу процесіне плитаны алдын ала престеу және ыстық прессте желімдеу кіреді, бұл фанер өндірісіндегі негізгі процесс.Плита ыстық престеуге және желімдеуге арналған ыстық преске түсер алдында, шпонды тұтастай негізінен байланыстыру үшін суық прессте қысқа уақытқа басылады.
Фанерден жасалған ыстық пресс машинасын қалай таңдауға болады?
Жиһаз өнеркәсібінде қолданылатын шпонды ыстық пресс негізінен ағаштан жасалған панельдердің өлшеміне (1220x2440мм) сәйкес келеді.Тақта бетінің қысымы әдетте 0,2 ~ 0,4 МПа және сәйкес келетін жалпы қысым 120 Т.Қысым, қабаттар саны және бет қысымы сияқты негізгі техникалық параметрлерден басқа, ашу, жабу уақыты, қыздыру температурасы және өнімділік сияқты басқа да техникалық параметрлер бар, олар әртүрлі технологиялық талаптарға сәйкес анықталуы керек.Шпон төсеуге арналған ыстық престің жұмыс процесін бес процеске бөлуге болады: жабу, күшейту, қысымды ұстап тұру, қысымды түсіру және түсіру.Пресстің иесі функцияларын жүзеге асыру бойынша үш бөлікке бөлуге болады: жылыту жүйесі (жылу көзімен қамтамасыз ету), гидравликалық жүйе (қысымды қамтамасыз ететін және престің әрекетін басқаратын) және престің корпусы (рама, басқару бөлігі).
1. Фанерді ыстық престеуге арналған машинаның жылыту жүйесі
(1) Жылыту әдістерін салыстыру
Жылыту әдісі ыстық престі пайдаланған кезде температураны таңдауға, процесті бақылауға және өңделген өнімдердің сапасына әсер етеді.
Дәстүрлі жылыту әдістері - бумен жылыту және электр жылыту.Бу тез қызады, бірақ оны қысымды қазандықпен жабдықтау қажет.Құбырдың қысымы жоғары, ал бу суға оңай конденсацияланады, бұл пластинаның бетінде біркелкі емес температураны тудырады;электр жылыту температураның тез көтерілу, жоғары қыздыру температурасы және оңай басқару сипаттамаларына ие, бірақ ол көп қуатты тұтынады Құны жоғары, сонымен қатар белгілі бір пайдалану кезінде қарсылық сымының істен шығуы сияқты кемшіліктер бар, бұл оңай емес. ауыстыру.
Жылу өткізгіш майды қыздырудың артықшылықтары: жоғары жылу сыйымдылығы, біркелкі температура, оны қалыпты қысымда өте жоғары температураға дейін қыздыруға болады, ал жылу шығыны аз.
Ол өндіріс құнын төмендете алады, бірақ оның кемшілігі - қыздыру жылдамдығы баяу және температураны бақылау оңай емес.Жиһаз өнеркәсібінде жалпы ыстық престеу температурасы болуы керек
Сұраныс жоғары болмаған кезде, ыстық су айналымы қазандығы да қанағаттанарлық нәтижелерге қол жеткізе алады, ал тұрақты инвестиция және пайдалану шығындары өте төмен.
(2) Ыстық престеу пластинасының өнімділігі
Ыстық пресс тақтасының өнімділігін бірнеше аспектілер бойынша бағалауға болады.Біріншіден, пресс-пластиналық материалды пайдалану, содан кейін өңдеу дәлдігі, ең соңында ыстық пресс пластинасында орташа арналарды орналастыру.
Ыстық пресстелген пластина, әдетте, терең саңылауларды бұрғылау арқылы престелген болат пластинаның тұтас бөлігінен жасалады және негізінен құрғақ маймен және бумен қыздырылады: екіншісі - құбырды дәнекерлеуден кейін бетіне бекітілген алюминий пластина пішіні негізінен электр жылыту.Бүкіл болат пластинаны пайдалану нашар герметикадан туындаған майдың ағып кетуін болдырмайды және қаттылығы мен беріктігі жоғары, бірақ ыстық басылған пластина қалыңырақ;соңғысы әдетте жұқа пластина түрінде болады және дәнекерлеу және өңдеу кезінде пайда болатын кернеуге байланысты өңдеудің жоғары дәлдігі қажет.
Ыстық пресстелген пластина жұқа және алдын ала қыздыру және температураны бақылау оңай, бірақ өңделген бөліктерге жоғары талаптар қояды.Дайындаманың біркелкі емес қалыңдығы білікшенің деформациясын тудырады және кейінгі өңдеу сапасына әсер етеді;қалыңырақ ыстық престелген пластина жылу сыйымдылығын арттыру және беріктігі мен қаттылығын жақсарту үшін пайдалы.Бірақ ол престің көлемін ұлғайтады және болатты көбірек тұтынады.
Дайындау және өңдеу кезінде ыстық престеу пластинасының және үстіңгі және төменгі беттердің тегістігі жеткілікті параллельді болуын қамтамасыз ету керек.Ыстық престеу пластинасының тегістік төзімділігі 0,1-0,18 мм, ал параллельдік төзімділігі 0,15-027 мм диапазонында болуы керек.Престеу пластинасының беті Кедір-бұдырлығы 3,2 мм.Ыстық престеу тақтасының бүкіл енінде температура айырмашылығы 2-3°С аспауы керек.Температура айырмашылығы тым үлкен болса, ылғалдылық біркелкі болмайды, өнім оңай майысады, өнімнің беріктігі мен сыртқы түріне әсер етеді.
Жиһаз өнеркәсібіндегі адамдар әдетте жылу пресс тақтасында жылу ортасы ағып жатқан жылыту арнасына назар аудармайды.Тізбектің дұрыс дизайны жылу ортасының ағынын жеңілдету, пластина бетінің температурасының біркелкі көтерілуін жеңілдету және жылу ортасының ағып кетуін азайту принципіне негізделуі керек.Жиһаз өнеркәсібінде қолданылатын шағын престі ыстық плиталар үшін, әдетте, пайдалану талаптарына сәйкес келетін бір арналы және қос тізбектің дизайны қабылданады.
(3) Қосылу және тығыздау
Жоғары температура мен жоғары қысым кезінде жылу беру үшін қолайлы қосылу әдістерін және тығыздағыш элементтерін пайдалану үлкен мәнге ие.Қазіргі уақытта ыстық плитаның байланыстырушы құбыры негізінен шлангтан жасалған, бұл қосылымды өте ыңғайлы етеді.Қытайда негізінен металл шлангтар пайдаланылады, ал кейбір өндірушілер импорттық тефлон шлангтарын пайдаланады.Екі әдісті де қолдануға болады.Тефлон шлангінің шаршауға төзімділігі металл түтікке қарағанда жақсырақ.Асбест резеңке парағы дәстүрлі түрде тығыздағыш материал ретінде пайдаланылады, ал политетрафторэтилен және жаралы графит сияқты жаңа материалдар жақсы тығыздаушы әсерге ие.
2. Фанерді ыстық престеу машинасын басқару жүйесі
Ыстық престі басқару жүйесі негізінен жылу жүйесі мен гидравликалық жүйенің жұмысын бақылайды және оның сезімталдығы мен дәлдігі престің дәлдігіне тікелей әсер етеді.Басқару бөлігінің күрделі құрамына байланысты ол әдетте проблемаға бейім бөлік болып табылады.Вакуумды ламинациялау және шпон престері сияқты күрделі функциялары бар пресстер үшін көптеген отандық пресс өндірушілері шетелдік басқару жүйелерін тікелей импорттайды және сонымен бірге прессте электромагниттік клапандар сияқты сенімділігі төмен басқару компоненттерін пайдалануды барынша азайтады.
3. Фанерді ыстық престеу машинасының гидравликалық жүйесі
(1) Гидравликалық жүйенің технологиялық талаптары
Ыстық престің гидравликалық жүйесінде екі негізгі жұмыс талабы бар: дайындамаға қысым жасау және нақты қозғалыстарға қол жеткізу үшін ыстық престеу пластинасын жүргізу.Жылдам жабылу және қысымды ұстау тұрақтылығы гидравликалық жүйенің жұмысын бағалау үшін маңызды көрсеткіш болып табылады.
Желімді қыздыру және емдеу құрғақ қаптау кезінде қысымды ұстау сатысында аяқталуы керек, сондықтан жылдам жабу жылдамдығы процесс пен тиімділікке пайдалы.Бір жағынан, ол қысымсыз плитаның қызуын азайтып, плитаның бетін тым көп суды жоғалтуға жол бермейді., деформацияны тудырады, сонымен қатар желімнің алдын ала қатаюын болдырмайды және шпонның сапасын төмендетеді: екінші жағынан, ол көмекші уақытты қысқартады және престің өнімділігін арттырады.Престің ашылуы мен жабылуын тұрақты ету үшін әдетте механикалық синхрондау құрылғысы қамтамасыз етіледі немесе синхрондауды сақтау үшін гидравликалық жүйе қолданылады.
(2) Гидравликалық цилиндр
Гидравликалық цилиндр гидравликалық жүйенің негізгі бөлігі болып табылады.Қазіргі уақытта ағаш өңдеу пресстерінің көпшілігінде плунжерлі гидравликалық цилиндрлер қолданылады.Үлкен диаметрлі цилиндр плунжерлері негізінен жоғары қаттылықпен, қалың қаттылық қабатымен, сызаттарға төзімділігімен және тамаша өнімділігімен сипатталатын легирленген құймадан жасалған.Құрғақ көміртекті болатты термиялық өңдеу колонкасы
Штепсель: шағын диаметрлі цилиндр плунжер, негізінен қатты хромдалған көміртекті болаттан жасалған термиялық өңделген беті, ал бетінің қаттылық қабаты жұқа.
Ыстық пресс әдетте жылдам ашу және жабу жылдамдығын қажет ететіндіктен және соққы қысымына төтеп беретіндіктен, цилиндр корпусы беріктігі жоғары материалдардан жасалған болуы керек.Кішігірім диаметрі және ұзын соққылары бар қарапайым гидравликалық цилиндрлер үшін оларды өндіру үшін жіксіз қалың қабырғалы болат құбырларды пайдалануға болады.Кейбір талап етілетін цилиндрлер үшін құю немесе соғу цилиндрлерін пайдалануға болады.
Әдетте ағаш өңдеуде және жиһаз өндірісінде қолданылатын ыстық престің жұмыс беті салыстырмалы түрде үлкен.Қысымды бөлуді біркелкі ету және құрылымдық орналасудың ұтымдылығын қарастыру үшін олардың көпшілігі көп цилиндрлі құрылымды қабылдайды.
Жылу престің өзінде өндірісте проблемалар көп емес, бірақ олардың көп бөлігі гидравликалық жүйеден, мысалы, майдың ағып кетуінен және қысымды ұстап тұрудан туындайды.Гидравликалық жүйе туралы көптеген білім мен талаптарды мұнда толық айту мүмкін емес, бірақ таңдау кезінде оған назар аудару керек.
Гидравликалық суық пресс машинасының құрылымын қалай таңдауға болады?
1. Дәл білікшенің жұмыс үстелі, ол бүкіл үстелдің қысымын біркелкі бөлуді және ұзақ уақыт бойы қысымды ұстап тұратын беттің тегістігін жасай алады.
2. Оңай және ыңғайлы басқару тақтасы оңай жұмыс істейді.
3. Уақытты басқару, Тиісті уақытты орнатыңыз, белгіленген уақытқа жеткенде қысым тақтайшасы автоматты түрде босатылып, операторды еске түсіру үшін сигнал береді.
4. Қалың болат табақ және қатты машина корпусы тұрақты және берік.
8 Фанер салқын фанер машинасының ерекшеліктері
1. Біздің машинаның болат тақтайшасы біздің міндеттеме қысымымызға, сапа кепілдігіне қол жеткізу үшін тапсырыс бойынша қысымға негізделген.
2. Гидравликалық жүйе жұмысын қолдану, көтеру жылдамдығы, қысымның біркелкілігі, жоғары тиімділік.
3. Біздің машинада Schneider немесе қытайлық атақты брендтің электрлік компоненттерінің көпшілігі таңдалады, негізгі бөліктерінде CE аутентификация өнімдері бар.
4. Жылдам және тиімді престеу, апаттық қауіпсіздік тежеу, сапарды шектеу құрылғысы.
5. Автоматты қысу және түсіру қысымы функциясы.
6. Жұмыс үстелінің биіктігі жұмысшының ыңғайлы жұмысы
7. Артық қысыммен автоматты басқару тізбегі және қысымды өшіру майды қорғау, автоматты көтеру, автоматты майды өшіру.
8. Абсолютті түзуді қамтамасыз ету үшін жоғарғы және төменгі тістеуіктерді портальді фрезерлік өңдеу арқылы.
Суық пресс машинасы престеу машинасына жатады. Фанера Суық пресс машинасы негізінен желімдеу шпонын басу үшін пайдаланылады, сондықтан желімдеу шпонының пішінін жасаңыз, содан кейін престеу үшін ыстық пресс машинасына салыңыз.
Фанера сапасын жақсарту маңызды және бұл маңызды қадам. Фанера Суық пресс машинасы жалпы рамадан, бекітілген арқалықтан, жылжымалы арқалықтан, пластина құрылғысынан, цилиндрден және гидравликалық жүйеден, электр басқару жүйесінің компоненттерінен тұрады.
Фанерді суық престеуге арналған машина, сонымен қатар фанерді желімдеу алдында ыстық престеудің цикл уақытын қысқарту және фанердің сапасын жақсарту үшін қолданылатын фанера өндірісіндегі көмекші машина болып табылатын препрессиялық машина деп те аталады.
Фанерді суық пресс машинасын қалай таңдауға болады?
Суық пресс машинасы өндірістік желіні тиімдірек және пайдалы ететін ауыр жүк машинасы.
Бұл сіз өте ұзақ уақыт күтуге болатын машина және оны шығындардың орнына инвестиция ретінде қарастыру керек.
Суық желім қолданудың белгілі бір түрлері үшін ең жақсы шешім екені белгілі.
Суық процесс ыстық престеу арқылы алынатын өнімдерге қарағанда жақсы сипаттамалары бар дайын өнімді алуға мүмкіндік береді.
Суық пресстің шектеулерінің бірі - желімнің ұзақ қату уақыты.
Бұл ыстық престеуге қарағанда әлдеқайда ұзағырақ уақыт алады. Дегенмен, бұл шектеу желімдердің жаңа буынының арқасында еңсерілуде.
Суық сығымдау кезінде қолданған кезде желімнің қатаю уақыты айтарлықтай қысқарды.
Суық сығымдауыштарда күш жасау үшін қоршаған орта білікшелері немесе роликтер қолданылады. Температура, қысым, уақыт және ылғалдылық мөлшері процестің қалай жұмыс істейтініне әсер етеді.
Суық сығымдағыштар да ыстық пресстерге қарағанда үнемді болуы мүмкін.Бұл энергия бағасы ең жоғары болған кездегі бонус.
Гидравликалық суық престер пішіндеу қажет болуы мүмкін өнімдерді шығару үшін үлкен күштер жасайды.Есіктерді, бөлме бөлгіштерін және т.б. жасау үшін қолданылады.
Бұл машиналар фанерамен, MDF парақтарымен және басқа да әртүрлі беттермен жұмыс істеу үшін пайдаланылуы мүмкін.
Суық пресстер салқын қатайтатын желімдерді пайдаланып стекке сығуға мүмкіндік береді. Олар чип тақтасын және MDF панельдерін, ламинат панельдерін, есіктерді және т.б.
Жиһаз өнеркәсібінде суық престер танымал.
Ал ыстық пресстер полимер қалқандарын жасау үшін теңіз өнеркәсібінде танымал, бірақ олармен шектелмейді.
Фанер ыстық прес пен фанер суық престің айырмашылығы неде?
Екінші жағынан, ыстық престеу көптеген жылдар бойы дамығаннан кейін технология тұрғысынан өте жетілді.Машинаның жұмысы да өте қарапайым.Температураны, қысымды және уақытты орнатуға болады, ал автоматтандыру дәрежесі керемет.
Фанерді термиялық престеуге келетін болсақ, сізде әдетте ыстық престеу және суық престеу арасында таңдау болады.Екеуі де ағаш қаңылтырларды тегістеу, жабыстыру, шпондау және престеу үшін қолданылады.Қажетті қолданбаның талаптарына сәйкес келетінін таңдаңыз.
Суық сығымдау әдетте ұзағырақ уақытты алады, бұл шамамен 3-4 сағатты құрайды.Қолданбалар үшін суық фанерді престеу машиналары көбінесе ағаш шкафтар мен есіктер өндірісінде қолданылады.Атауынан көрініп тұрғандай, суық престеуге арналған фанер пресс машинасы тек бөлме температурасында басылады, ал ыстық пресс парақты қыздыра алады, температура 300 градусқа дейін болуы мүмкін, ал ыстық престің тегістігі жоғарырақ.
Сурет
Қазақша
