Фанера жасау процесіне арналған 4*8FT шпон пилингті кесетін машина

Біліксіз айналмалы кескіш станокқа арналған сақтық шаралары қандай?

1. Біркелкі емес тері

Себептер:  

Пышақ дәлдігі нашар, роликтің шыдамсыз ағуы, шамадан тыс қысым, қатты инь және ян, тым жұқа және қисық джигса материалы.

Емдеу:  

Құралды қайта қайрап, пышақтың түзулігін тексеріңіз.Егер ролик секірсе, мойынтіректің зақымдалғанын немесе радиалды саңылау тым үлкен екенін тексеріңіз.Роликтің білік басы ағаштың майысуынан немесе тақтаның тегістігіне әсер ететін шамадан тыс экструзия күшінен деформацияланғанын тексеріңіз.Гүл роликті уақытында ауыстырыңыз немесе оны өзіңіз түзетіңіз.Пышақтың биіктігі тым төмен немесе пышақ саңылауы тым аз болса, ағашқа бір және қосарлы роликтер мен пышақтың қысымы тым үлкен болады, бұл да ағаштың дұрыс емес деформациясын тудырады және тегістікке тікелей әсер етеді. басқарманың.Арнайы өлшеу әдісі үшін құрал орнын өлшеу әдісі диаграммасын мұқият оқып шығыңыз.

Ағаш тым жұқа және майысқан кезде, айналмалы кесу процесінде машинаның күшті автоматты беру қысымы салдарынан ағаш түзетіліп, қабығы аршуға мәжбүр болады.Ағашты машинадан тазартқанда, ол бастапқы иілу кезінде кішірейеді және біркелкі емес иілуді тудырады.Ағаштың өсу процесінде немесе ұзақ сақтау кезінде әрқашан бір жағы күнге, бір жағы көлеңкеге қарайды.Сондықтан ағаштың екі жағының тығыздығы мен құрғақтық дәрежесі мен ылғалдылығы әртүрлі, бұл айналмалы кесу арқылы жасалған тақта бетінің тегістігінде айырмашылықтарды тудырады.Сондықтан ағаш таңдау да маңызды.

2. Біркелкі емес тері

Себебі:

Пышақтың орналасуы дұрыс емес, пышақ өткір емес, пышақ тігісі тым кішкентай немесе тым үлкен.Ағаш тым құрғақ немесе тым қатты, электромагниттік муфтаның көміртекті щеткасы қосылмаған, пышақ үстелінің екі жағындағы қысым жолақтарының реттеу саңылауы жеткіліксіз.

Емдеу:  

Құралды өткір болғанша қайта қайрайтыңыз және оны ұштаспен жылтыратыңыз.Пышақтың орны тым жоғары және пышақ тігісі тым үлкен болғанда, айналмалы кесудің қалған мөлшері аз болғанда ағаш секіреді, ал тақтаның беті перде бетінің пішінінде пайда болады, ал ағаш өзегі шаршы немесе алтыбұрышты болыңыз.Пышақ орны тым төмен немесе пышақ саңылауы тым кішкентай болса, ағаштағы экструзия күші қалыпты айналмалы кесуден бірнеше есе жоғары болады, ал бұралмаған тақтайдың шөгуі мен деформациясы төзімді емес, нәтижесінде тақтай біркелкі емес. беті.Машина айналмалы кесу кезінде, кейде автоматты беру беру кезінде тоқтайды.Әдетте, көміртекті щетканы бір немесе екі айналымға төмен қарай айналдыру жеткілікті.Егер май қорабында май жетіспесе, ілінісу тақтасының күйіп кетуін немесе іліністің сырғып кетуін болдырмау үшін таза және жұқа қозғалтқыш майын бүрку керек.Айналмалы ағаш кесу кезінде, егер пышақ үстелі шайқалса, бұл сонымен қатар тақта бетінің біркелкілігін нашарлатады.Реттеу әдісі мынада: әрбір бекіту бөлігінің бұрандаларын тексеріп, бекітіңіз және екі жағындағы моншақ пен пышақ үстелінің сырғытпасы арасындағы қашықтықты 0,2 ----0,5 мм етіп реттеңіз, тым қатты реттемеуді ұмытпаңыз.

3. Біркелкі емес қалыңдық

Себептер:

Ақауларды жою әдісі:  

Пышақтың екі ұшының биіктігінің сәйкес келмеуі тақтайдың екі жағының қалыңдығының екіншісінде қалың және жұқа болуына әкеледі, нәтижесінде қиғаш тері мен ағаш өзегі бір ұшы үлкенірек, ал екінші жағында кішірек болады. Соңы.Пышақтың жоғары жағындағы ағаш білігі жіңішке, ал пышақтың төменгі жағындағы ағаш білігі қалың.

Пышақтың екі шетіндегі сәйкес келмейтін саңылаулар негізінен сәйкес келмейтін пышақ биіктігінің соққысымен бірдей.Кіші саңылаулары бар жағының терісі жіңішке және ағаш біліктері қалыңырақ, ал үлкен саңылаулары бар жағында қалың тақталар мен жұқа ағаш біліктері бар.Сізге тек пышақтың биіктігін және пышақтың тігісін біркелкі болу үшін реттеу керек, содан кейін ол қалыпты жағдайға оралуы мүмкін.Жалғыз роликті мойынтірек зақымдалғаннан кейін, қалыпты айналмалы кесу процесінде, ағаш тақтайдың роликке экструзиясына байланысты, зақымдалған мойынтірек деформацияланып, гүл роликті мойынтіректің зақымдалған бөлігіндегі пышақ саңылауының тым үлкен болуына әкеледі. , ал ағаш білік те жұқа болады.Төменгі жастық пен пышақ үстелінің жылжымалы бұрандаларының босауы және құлауы пышақтың теңгерімсіз және тұрақсыз берілуіне тікелей әсер етеді.Жауапкершілікпен болыңыз, зақымдалған, оңай зақымдалған немесе құлап қалатын әртүрлі бөліктердегі бұрандалар мен бөлшектерді уақытында ауыстырыңыз және шағын проблемаларды үлкен мәселелерге айналдырып, тоқтап қалулар мен қажетсіз шығындарды тудырмау үшін машинаның аурулармен жұмыс істеуіне қатаң жол бермеңіз. .

Берілу біркелкі емес, бұрандалы гайка тозған, беріліс қорабы білік орнының бұрандасын босатыңыз және қолшатыр дөңгелегін бөлек етіп, тістердің сәйкес санын ілгерілету немесе шегіндіру үшін бұранданың бір ұшын (әр тіс қадамы 0,8 мм) бұраңыз. .

4. Тақта мезгіл-мезгіл біркелкі емес

Себептер:  

Тақтаның Инь және Ян жағы тым ауыр, пышақ тым төмен немесе тым жоғары, бір және қос роликті мойынтіректердің саңылауы тым үлкен.

Шпонды пиллинг кесетін машинаның функциялары

1. Журналды беру және орталықтандыру:

Машинада бөренені немесе ағашты пиллинг процесін бастамас бұрын орналастыру және туралау механизмдері бар.Бұл шпон парақтарының біркелкі және дәл кесілгеніне кепілдік береді.

2. Айналмалы кесу механизмі:

Станоктың өзегі бұрылу кезінде бөренеден үздіксіз шпон парағын алып тастайтын өткір пышақтан немесе пышақтан тұратын айналмалы кесу механизмі болып табылады.Машина параметрлері реттеуге болатын шпон қалыңдығын анықтайды.Пиллинг процесінен кейін машина қажетінше шпон парақтарын пішіндеу үшін кесу мүмкіндігімен жабдықталған.

3. Бөренені қысу және айналдыру:

Бөрене орнында мықтап ұсталады және дәйекті және үзілмейтін шпон парағын жасау үшін кесу пышағына қарай бұрылады.Айналу жылдамдығы мен бағытын бақылау шпонның қажетті қалыңдығы мен сапасына қол жеткізуге көмектеседі.