Қол жетімділік күйі: | |
---|---|
Саны: | |
XHC-HP
XHC
846599
Шпонды ламинаттайтын термиялық прес - бұл ағаштан жасалған панельдерді (ДСП, фанер) ыстық престеу және жабыстыру үшін қолданылатын машинаның бір түрі.Нарықтағы салыстырмалы түрде тегіс пластиналардың барлық түрлері негізінен шпонды ламинаттау жылу прессінде жұмыс істейді, өйткені прессті тегістеу әсері жақсырақ.Шпонды ламинаттау жылу прессімен шығарылатын ағаш негізіндегі панельдер негізінен мыналарды қамтиды: ағаш есіктер, құрылыс қалқалары, бөлшектер тақталары және т.б. Декорацияға: қаптау мата, түрлі-түсті сәндік ағаш жоңқалары, сәндік қағаз және отқа төзімді тақта және т.б. кіреді. және шағын сәндік тақталар шпон ламинаттау жылу пресс арқылы шығарылуы мүмкін, сондықтан тақтайша ламинаттау жылу престің қандай түрі қажет болса да, жоғары сапалы пішіндеу үшін таптырмас болып табылады.
Шпонды ламинаттайтын жылу престің ыстық престеу жүйесі тез қызады, жылыту жүйесі мен жылу өткізгіш жүйесі секцияларда мұқият жобаланған, жылу шығыны аз, жылу өткізгіштігі біркелкі;құрылымның дизайны ақылға қонымды, аксессуарлар жоғары дәлдікпен өңделеді, процесс параметрлері кең ауқымда реттелуі мүмкін және басқару процесі жобаланған Ол ақылға қонымды және әртүрлі шпон өндірісінің техникалық талаптарына жауап бере алады.Жиһаз панельдерін, құрылыс қалқаларын, ағаш есіктерді және ағаштан жасалған әртүрлі панельдерді престеуге және жабыстыруға жарамды.
Егер сізді қызықтыратын белгілі бір фанер машинасы болса, төмендегі сілтемелердің бірін пайдаланып, алға өтіңіз:
Шпонды ламинаттайтын жылу прессте қос шпонды ыстық пресс және бір шпонды ыстық пресс бар.орны толмас артықшылықтар.Қолдану кезінде бір шпонды престің материалды пайдалану коэффициенті қос шпонды преспен салыстырғанда өте жоғары, бұл кесу кезінде жоғалтудың аз екенін көрсетеді, осылайша өңдеу шығындарын азайтады және ресурстарды барынша пайдаланады.Сонымен қатар, бір шпонды престің өндірістік циклі салыстырмалы түрде қысқа, басқару операциясы қарапайым, алдын ала өңделген қабат жұқа және сандық басқару технологиясын пайдалану автоматтандырылған өндіріс жүйесін де жүзеге асыра алады.
Бір жақты шпон престі пайдалану кезінде істен шығу ықтималдығы өте төмен, ал оның құрамдас бөліктерінің қызмет ету мерзімі ұзағырақ, сондықтан техникалық қызмет көрсету құны төмен.Жалғыз шпон пресс машинасының ең маңызды артықшылығы - ол тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес өндіру және кесу мүмкіндігі, бұл пайдаланушылардың әртүрлі талаптарын айтарлықтай қанағаттандыра алады.Өңделген өнімдердің көпшілігі үлкен форматты сипаттамалар болып табылады және, әрине, салыстырмалы түрде үлкен аумақты алады., бірақ тұтастай алғанда, бір шпон престі бірге пайдалану үшін алдын ала престі, тиеу машинасын және конвейерді қажет етпейді.Қолданудағы артықшылықтар өте көрнекті, сондықтан бір шпонды ламинаттау жылу прессі және қос шпонды ламинаттау жылыту престерінің нарықта танымал болуының негізгі себебі.Біз негізінен процеске және өндіріс талаптарына сәйкес таңдай аламыз.
Қысқа циклді шпонды ламинаттау жылу прессі ағаш негізіндегі панельдерді (ДСП, фанер) ыстық сығымдау және байланыстыру үшін пайдаланылатын машинаның бір түрі болып табылады. Оны екі түрге бөлуге болады: бірі қарапайым пресс, шағын инвестиция, шағын ізі бар. , қарапайым пайдалану және техникалық қызмет көрсету және салыстырмалы түрде жоғары өндіріс тиімділігі;екіншісі - үлкен инвестициясы бар қысқа циклді пресс желісі , Үлкен аумақ, автоматтандырудың жоғары дәрежесі, төмен еңбек сыйымдылығы, жоғары өндіріс тиімділігі.
Қысқа циклды шпон ламинататын жылу прессті шпон пресс серияларының үлгілері жиһаз панельдерін, құрылыс қалқаларын, ағаш есіктерді ыстық пресспен жабыстыру үшін пайдаланылатын орташа өлшемді жиһаз фабрикаларына немесе ағаштан жасалған шағын панельді қайта өңдеу (кәсіби шпон) зауыттарына жарамды. әртүрлі ағаш негізіндегі панельдерде: мысалы, фанер, блок тақтасы, орташа талшықты тақта және әртүрлі сәндік материалдары бар ДСП (сәндік қағаз, сәндік мата, меламинді отқа төзімді тақта, металл фольга, жасанды және табиғи шпон және табиғи шпон паркет), қолдануға болмайтын шпонды кептіру және тегістеу, түрлі-түсті сәндік ағаш жоңқаларын тегістеу және пішіндеу.
Қысқа циклді шпонды ламинаттау жылу прессінің айырмашылығы негізінен гидравликалық жүйедегі, термиялық май мен қайталама айналым жүйесіндегі, температураны бақылау жүйесіндегі, гидравликалық май салқындату жүйесіндегі, электр жүйесіндегі және автоматтандыру дәрежесіндегі айырмашылыққа жатады, нәтижесінде әртүрлі өнімдер пайда болады.
Қысқа циклді шпонның негізгі мақсаты Ламинат төсеу процесі.Ламинат еден, сондай-ақ сіңдірілген қағаз ламинат едені (ламинат еден) ретінде белгілі, термореактивті амин шайырымен сіңдірілген, ДСП бетіне төселген, жоғары (орташа) Теңгерімделген қағаз, плюс тозуға төзімді қабаты бар арнайы қағаздың бір немесе бірнеше қабаттарына жатады. алдыңғы жағында, жылумен басылған және еденді қалыптастыру үшін термиялық престелген.
1. Фанерді ыстық пресс, кәсіби тұрғыдан алғанда, негізінен фанера өндірісінде қолданылады және ыстық престеу және желімдеу үшін қолданылады.Сонымен қатар, егер фанердің түрлері әртүрлі болса, онда жылу прессіне қойылатын талаптар да әртүрлі.
Сонымен қатар, мұндай ыстық пресс машинасының жұмыс режимі мерзімді жұмыс және үздіксіз жұмыс болып табылады.Құрамы бойынша үш бөліктен тұрады: негізгі корпус, басқару жетек бөлігі және жылыту жүйесі.
2. Шпонды ламинаттау жылу прессі сәндік рөл атқару үшін негізінен ДСП мен ДВП-ға сіңдірілген қағазды ыстық пресс арқылы басады.Ол негізінен жиһаз фабрикаларында және ағаштан жасалған панельдерді қайта өңдеуде қолданылады.Өнімдерді негізінен бөлуге болады: жиһаз тақтасы мен еден, жиһаз тақтасы мен еденнің негізгі айырмашылығы - жабыстырылған сіңдірілген қағаздың түрі.
Шпонды ламинаттайтын жылу прессі бір шпонды және қос шпонды болып бөлінеді және ол негізінен шпонды термиялық басу үшін қолданылады, бірақ басқа мақсаттарда емес.
Сондықтан, бұл екі ыстық престің арасында әлі де айқын айырмашылықтар бар.Олардың екеуі де ыстық престер ретінде жіктелгенімен, олардың негізгі өңдеу әдістері мен дайындамалар әртүрлі.
Олар екі түрлі жылу пресі болғандықтан, фанерадан жасалған жылу пресі шпонды жылу престің мақсатына толық жете алмайды.Шпонды ламинаттау жылу пресі фанерді ыстық пресс негізінде шпон шектеуін шешу үшін әзірленген.Ал қысым бойынша фанерадан жасалған жылу прессі талаптарға жауап бере алмайды, ал фанер ламинататын жылу престің қысымы салыстырмалы түрде жоғары.Сонымен қатар, біз сондай-ақ білуіміз керек, соғұрлым тоннаж көп шпон ламинаттау жылу пресс, шпон әсері жақсырақ.
Шпонды ламинаттайтын жылу прессі мен бір қабатты немесе көп қабатты жылу пресі арасында ешқандай байланыс жоқ.Өйткені олар әртүрлі стандарттарға сәйкес жылу прессімен алынған нақты түрлер.Сондықтан шпон ламинаттау жылу прессі бір қабатты немесе көп қабатты болуы мүмкін.
Шпонды ламинаттайтын термопресстің жұмыс принципі вакуумда (немесе басқа атмосферада) фанерді ыстық престеуге арналған жабдықтың толық жиынтығы болып табылады.Ол негізінен қарсылықты немесе индукциялық қыздыруды пайдаланады, ал май цилиндрі басқаратын қысым басы жоғары және төмен басады.Шпонды ыстық прес цементтелген карбидте, функционалды керамикада, ұнтақ металлургиясында және т.б. ыстық престеу және жоғары температура және жоғары вакуум жағдайында агломерациялау үшін кеңінен қолданылады, сонымен қатар үрлемелі техникалық қызмет көрсету жағдайында ыстық престеуге және агломерациялауға болады.Жоғары температурада жасыл дененің қатты бөлшектері бір-бірімен байланысып, түйіршіктер өсіп, қуыстар (кеуектер) мен дән шекаралары бірте-бірте азаяды.Заттардың тасымалдануы арқылы жалпы көлемі кішірейеді, тығыздығы артады, содан кейін ол микроқұрылымға айналады.Тығыз поликристалды агломерленген корпус, содан кейін материалды пішінге басыңыз.Жоғары температура, қысым және вакуум немесе атмосфераның үйлесімі өнімнің тығыздығын, қаттылығын және басқа механикалық, электронды және жылулық қасиеттерін айтарлықтай жақсарта алады.
Шпонды ламинаттауға арналған жылу прессі әдетте келесі механикалық жүйелерден тұрады:
Мұнай дисперсиялық сорғы, Roots сорғы, электромагниттік дифференциалды қысым клапаны бар механикалық сорғы (тоқтың кенеттен істен шығуын болдырмау үшін, сорғы майының механикалық толтырылуын болдырмау үшін), үрлеу клапаны, ауа шығару клапаны, вакуумды көбелек клапан, вакуумдық манометр, сильфон, жолдардан және вакуумдық түтіктен тұрады. қолдайды.
Электрлік кіріс режимі қабылданған.Гидравликалық станция импорттық пропорционалды клапандармен, қысым датчиктерімен, торлы таразылармен (дәлдік ауқымы), гидравликалық цилиндрлермен және ығысу дисплейлеріне арналған басқа гидравликалық жабдықтармен жабдықталған.Қысымды реттеу жартылай автоматты және қолмен реттеуге болады.Беткі қысымды автоматты түрде реттейтін етіп орнатуға болады және қысымды тұрақтандыру мен қысымды ұстауды жүзеге асыра алады.
Ол әртүрлі клапандар мен құбырға қатысты жабдықтан тұрады және жылу көзін немесе функциясын автоматты түрде өшіру үшін суды өшіруге арналған дыбыс және жарық дабылымен жабдықталған.
SCR температураны бақылау үшін пайдаланылады, PID функциясының есептегішімен, сандық дисплей өлшегішімен, шамадан тыс температура дыбыс және жарық дабыл функциясымен жабдықталған, ал PLC сенсорлық экраны автоматты басқару үшін де пайдаланылуы мүмкін және агломерацияны талдауды жеңілдету үшін тарихи деректер сақталады. процесс.Электрондық өнімдердің ПХД тақтасын миниатюризация бағытында үздіксіз дамыту, дәнекерлеу материалдарының бостығы мен тотығуын жою немесе азайту вакуумды дәнекерлеудің ыстық пресс технологиясының шартына айналды, бірақ дәстүрлі қайта ағынды дәнекерлеу технологиясы бұл жоғары деңгейге жету қиын. сенімділік дәнекерлеу талаптары.Сондықтан, ол төсеніштердің немесе құрамдас түйреуіштердің тотығуын азайтады, вакуумды қайта ағынды дәнекерлеудің бос жылдамдығын азайтады және дәнекерлеудің жоғары сапасына қол жеткізе алады.
1. Төмен өндіріс құны және жақсы сапалы вакуумды қайта ағынды дәнекерлеу энергияны тұтынуды азайтуға, көзден қалдықтарды жоюға ғана емес, сонымен қатар қысылған газды және техникалық қызмет көрсету газын қажет етпейді, бұл шығындарды айтарлықтай үнемдейді.Екіншіден, толық стандартты вакуумды қайта ағынды дәнекерлеудің кірістірілген қалпына келтіру жүйесі бу фазасындағы сұйықтықтың жоғалуын айтарлықтай азайтады.Одан кейін конвейер жүйесіне техникалық қызмет көрсету күнделікті техникалық қызмет көрсету шығындарын арзандатуға мүмкіндік береді.
2. Жоғары сенімділік.Бу фазасының қабатында үнемді вакуумды қайта ағынды дәнекерлеудің дәнекерлеу процесі аяқталды.Жалқау атмосфера ортасы дәнекерлеудегі көпіршіктерді, қоспаларды және т.б. барынша жоя алады, содан кейін дәнекерлеу қосылыстарының тотығуын жояды, осылайша дәнекерлеу сенімділігін арттырады.
Элементтердің үлгісі | 1200Т | 1800Т | 2000Т |
Қысым | 12000 мың теңге | 18000 мың теңге | 20000 мың теңге |
Шпон өлшемі | 1220*2440мм | 1220*2440мм | 1220*2440мм |
Бірлік қысым | 40 | 60 | 66 |
Ыстық плитаның өлшемі | 140/100*1400*2600мм | 150/100*1400*2600мм | 160/120*1400*2600мм |
Негізгі май цилиндрінің диаметрі | 320×6 | 340×8 | 360×8 |
Көтергіш цилиндрдің диаметрі | 63×4 | 80×4 | 80×4 |
Ашылулар | 200мм | 200мм | 200мм |
Жабу уақыты | ≤3S | ≤3S | ≤3S |
Жұмыс қысымы | 25Мпа | 25Мпа | 25Мпа |
Температура | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ |
Негізгі қозғалтқыш қуаты | 22,75 кВт | 22,75 кВт | 22,75 кВт |
Шпонды ламинаттайтын термиялық прес - бұл ағаштан жасалған панельдерді (ДСП, фанер) ыстық престеу және жабыстыру үшін қолданылатын машинаның бір түрі.Нарықтағы салыстырмалы түрде тегіс пластиналардың барлық түрлері негізінен шпонды ламинаттау жылу прессінде жұмыс істейді, өйткені прессті тегістеу әсері жақсырақ.Шпонды ламинаттау жылу прессімен шығарылатын ағаш негізіндегі панельдер негізінен мыналарды қамтиды: ағаш есіктер, құрылыс қалқалары, бөлшектер тақталары және т.б. Декорацияға: қаптау мата, түрлі-түсті сәндік ағаш жоңқалары, сәндік қағаз және отқа төзімді тақта және т.б. кіреді. және шағын сәндік тақталар шпон ламинаттау жылу пресс арқылы шығарылуы мүмкін, сондықтан тақтайша ламинаттау жылу престің қандай түрі қажет болса да, жоғары сапалы пішіндеу үшін таптырмас болып табылады.
Шпонды ламинаттайтын жылу престің ыстық престеу жүйесі тез қызады, жылыту жүйесі мен жылу өткізгіш жүйесі секцияларда мұқият жобаланған, жылу шығыны аз, жылу өткізгіштігі біркелкі;құрылымның дизайны ақылға қонымды, аксессуарлар жоғары дәлдікпен өңделеді, процесс параметрлері кең ауқымда реттелуі мүмкін және басқару процесі жобаланған Ол ақылға қонымды және әртүрлі шпон өндірісінің техникалық талаптарына жауап бере алады.Жиһаз панельдерін, құрылыс қалқаларын, ағаш есіктерді және ағаштан жасалған әртүрлі панельдерді престеуге және жабыстыруға жарамды.
Егер сізді қызықтыратын белгілі бір фанер машинасы болса, төмендегі сілтемелердің бірін пайдаланып, алға өтіңіз:
Шпонды ламинаттайтын жылу прессте қос шпонды ыстық пресс және бір шпонды ыстық пресс бар.орны толмас артықшылықтар.Қолдану кезінде бір шпонды престің материалды пайдалану коэффициенті қос шпонды преспен салыстырғанда өте жоғары, бұл кесу кезінде жоғалтудың аз екенін көрсетеді, осылайша өңдеу шығындарын азайтады және ресурстарды барынша пайдаланады.Сонымен қатар, бір шпонды престің өндірістік циклі салыстырмалы түрде қысқа, басқару операциясы қарапайым, алдын ала өңделген қабат жұқа және сандық басқару технологиясын пайдалану автоматтандырылған өндіріс жүйесін де жүзеге асыра алады.
Бір жақты шпон престі пайдалану кезінде істен шығу ықтималдығы өте төмен, ал оның құрамдас бөліктерінің қызмет ету мерзімі ұзағырақ, сондықтан техникалық қызмет көрсету құны төмен.Жалғыз шпон пресс машинасының ең маңызды артықшылығы - ол тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес өндіру және кесу мүмкіндігі, бұл пайдаланушылардың әртүрлі талаптарын айтарлықтай қанағаттандыра алады.Өңделген өнімдердің көпшілігі үлкен форматты сипаттамалар болып табылады және, әрине, салыстырмалы түрде үлкен аумақты алады., бірақ тұтастай алғанда, бір шпон престі бірге пайдалану үшін алдын ала престі, тиеу машинасын және конвейерді қажет етпейді.Қолданудағы артықшылықтар өте көрнекті, сондықтан бір шпонды ламинаттау жылу прессі және қос шпонды ламинаттау жылыту престерінің нарықта танымал болуының негізгі себебі.Біз негізінен процеске және өндіріс талаптарына сәйкес таңдай аламыз.
Қысқа циклді шпонды ламинаттау жылу прессі ағаш негізіндегі панельдерді (ДСП, фанер) ыстық сығымдау және байланыстыру үшін пайдаланылатын машинаның бір түрі болып табылады. Оны екі түрге бөлуге болады: бірі қарапайым пресс, шағын инвестиция, шағын ізі бар. , қарапайым пайдалану және техникалық қызмет көрсету және салыстырмалы түрде жоғары өндіріс тиімділігі;екіншісі - үлкен инвестициясы бар қысқа циклді пресс желісі , Үлкен аумақ, автоматтандырудың жоғары дәрежесі, төмен еңбек сыйымдылығы, жоғары өндіріс тиімділігі.
Қысқа циклды шпон ламинататын жылу прессті шпон пресс серияларының үлгілері жиһаз панельдерін, құрылыс қалқаларын, ағаш есіктерді ыстық пресспен жабыстыру үшін пайдаланылатын орташа өлшемді жиһаз фабрикаларына немесе ағаштан жасалған шағын панельді қайта өңдеу (кәсіби шпон) зауыттарына жарамды. әртүрлі ағаш негізіндегі панельдерде: мысалы, фанер, блок тақтасы, орташа талшықты тақта және әртүрлі сәндік материалдары бар ДСП (сәндік қағаз, сәндік мата, меламинді отқа төзімді тақта, металл фольга, жасанды және табиғи шпон және табиғи шпон паркет), қолдануға болмайтын шпонды кептіру және тегістеу, түрлі-түсті сәндік ағаш жоңқаларын тегістеу және пішіндеу.
Қысқа циклді шпонды ламинаттау жылу прессінің айырмашылығы негізінен гидравликалық жүйедегі, термиялық май мен қайталама айналым жүйесіндегі, температураны бақылау жүйесіндегі, гидравликалық май салқындату жүйесіндегі, электр жүйесіндегі және автоматтандыру дәрежесіндегі айырмашылыққа жатады, нәтижесінде әртүрлі өнімдер пайда болады.
Қысқа циклді шпонның негізгі мақсаты Ламинат төсеу процесі.Ламинат еден, сондай-ақ сіңдірілген қағаз ламинат едені (ламинат еден) ретінде белгілі, термореактивті амин шайырымен сіңдірілген, ДСП бетіне төселген, жоғары (орташа) Теңгерімделген қағаз, плюс тозуға төзімді қабаты бар арнайы қағаздың бір немесе бірнеше қабаттарына жатады. алдыңғы жағында, жылумен басылған және еденді қалыптастыру үшін термиялық престелген.
1. Фанерді ыстық пресс, кәсіби тұрғыдан алғанда, негізінен фанера өндірісінде қолданылады және ыстық престеу және желімдеу үшін қолданылады.Сонымен қатар, егер фанердің түрлері әртүрлі болса, онда жылу прессіне қойылатын талаптар да әртүрлі.
Сонымен қатар, мұндай ыстық пресс машинасының жұмыс режимі мерзімді жұмыс және үздіксіз жұмыс болып табылады.Құрамы бойынша үш бөліктен тұрады: негізгі корпус, басқару жетек бөлігі және жылыту жүйесі.
2. Шпонды ламинаттау жылу прессі сәндік рөл атқару үшін негізінен ДСП мен ДВП-ға сіңдірілген қағазды ыстық пресс арқылы басады.Ол негізінен жиһаз фабрикаларында және ағаштан жасалған панельдерді қайта өңдеуде қолданылады.Өнімдерді негізінен бөлуге болады: жиһаз тақтасы мен еден, жиһаз тақтасы мен еденнің негізгі айырмашылығы - жабыстырылған сіңдірілген қағаздың түрі.
Шпонды ламинаттайтын жылу прессі бір шпонды және қос шпонды болып бөлінеді және ол негізінен шпонды термиялық басу үшін қолданылады, бірақ басқа мақсаттарда емес.
Сондықтан, бұл екі ыстық престің арасында әлі де айқын айырмашылықтар бар.Олардың екеуі де ыстық престер ретінде жіктелгенімен, олардың негізгі өңдеу әдістері мен дайындамалар әртүрлі.
Олар екі түрлі жылу пресі болғандықтан, фанерадан жасалған жылу пресі шпонды жылу престің мақсатына толық жете алмайды.Шпонды ламинаттау жылу пресі фанерді ыстық пресс негізінде шпон шектеуін шешу үшін әзірленген.Ал қысым бойынша фанерадан жасалған жылу прессі талаптарға жауап бере алмайды, ал фанер ламинататын жылу престің қысымы салыстырмалы түрде жоғары.Сонымен қатар, біз сондай-ақ білуіміз керек, соғұрлым тоннаж көп шпон ламинаттау жылу пресс, шпон әсері жақсырақ.
Шпонды ламинаттайтын жылу прессі мен бір қабатты немесе көп қабатты жылу пресі арасында ешқандай байланыс жоқ.Өйткені олар әртүрлі стандарттарға сәйкес жылу прессімен алынған нақты түрлер.Сондықтан шпон ламинаттау жылу прессі бір қабатты немесе көп қабатты болуы мүмкін.
Шпонды ламинаттайтын термопресстің жұмыс принципі вакуумда (немесе басқа атмосферада) фанерді ыстық престеуге арналған жабдықтың толық жиынтығы болып табылады.Ол негізінен қарсылықты немесе индукциялық қыздыруды пайдаланады, ал май цилиндрі басқаратын қысым басы жоғары және төмен басады.Шпонды ыстық прес цементтелген карбидте, функционалды керамикада, ұнтақ металлургиясында және т.б. ыстық престеу және жоғары температура және жоғары вакуум жағдайында агломерациялау үшін кеңінен қолданылады, сонымен қатар үрлемелі техникалық қызмет көрсету жағдайында ыстық престеуге және агломерациялауға болады.Жоғары температурада жасыл дененің қатты бөлшектері бір-бірімен байланысып, түйіршіктер өсіп, қуыстар (кеуектер) мен дән шекаралары бірте-бірте азаяды.Заттардың тасымалдануы арқылы жалпы көлемі кішірейеді, тығыздығы артады, содан кейін ол микроқұрылымға айналады.Тығыз поликристалды агломерленген корпус, содан кейін материалды пішінге басыңыз.Жоғары температура, қысым және вакуум немесе атмосфераның үйлесімі өнімнің тығыздығын, қаттылығын және басқа механикалық, электронды және жылулық қасиеттерін айтарлықтай жақсарта алады.
Шпонды ламинаттауға арналған жылу прессі әдетте келесі механикалық жүйелерден тұрады:
Мұнай дисперсиялық сорғы, Roots сорғы, электромагниттік дифференциалды қысым клапаны бар механикалық сорғы (тоқтың кенеттен істен шығуын болдырмау үшін, сорғы майының механикалық толтырылуын болдырмау үшін), үрлеу клапаны, ауа шығару клапаны, вакуумды көбелек клапан, вакуумдық манометр, сильфон, жолдардан және вакуумдық түтіктен тұрады. қолдайды.
Электрлік кіріс режимі қабылданған.Гидравликалық станция импорттық пропорционалды клапандармен, қысым датчиктерімен, торлы таразылармен (дәлдік ауқымы), гидравликалық цилиндрлермен және ығысу дисплейлеріне арналған басқа гидравликалық жабдықтармен жабдықталған.Қысымды реттеу жартылай автоматты және қолмен реттеуге болады.Беткі қысымды автоматты түрде реттейтін етіп орнатуға болады және қысымды тұрақтандыру мен қысымды ұстауды жүзеге асыра алады.
Ол әртүрлі клапандар мен құбырға қатысты жабдықтан тұрады және жылу көзін немесе функциясын автоматты түрде өшіру үшін суды өшіруге арналған дыбыс және жарық дабылымен жабдықталған.
SCR температураны бақылау үшін пайдаланылады, PID функциясының есептегішімен, сандық дисплей өлшегішімен, шамадан тыс температура дыбыс және жарық дабыл функциясымен жабдықталған, ал PLC сенсорлық экраны автоматты басқару үшін де пайдаланылуы мүмкін және агломерацияны талдауды жеңілдету үшін тарихи деректер сақталады. процесс.Электрондық өнімдердің ПХД тақтасын миниатюризация бағытында үздіксіз дамыту, дәнекерлеу материалдарының бостығы мен тотығуын жою немесе азайту вакуумды дәнекерлеудің ыстық пресс технологиясының шартына айналды, бірақ дәстүрлі қайта ағынды дәнекерлеу технологиясы бұл жоғары деңгейге жету қиын. сенімділік дәнекерлеу талаптары.Сондықтан, ол төсеніштердің немесе құрамдас түйреуіштердің тотығуын азайтады, вакуумды қайта ағынды дәнекерлеудің бос жылдамдығын азайтады және дәнекерлеудің жоғары сапасына қол жеткізе алады.
1. Төмен өндіріс құны және жақсы сапалы вакуумды қайта ағынды дәнекерлеу энергияны тұтынуды азайтуға, көзден қалдықтарды жоюға ғана емес, сонымен қатар қысылған газды және техникалық қызмет көрсету газын қажет етпейді, бұл шығындарды айтарлықтай үнемдейді.Екіншіден, толық стандартты вакуумды қайта ағынды дәнекерлеудің кірістірілген қалпына келтіру жүйесі бу фазасындағы сұйықтықтың жоғалуын айтарлықтай азайтады.Одан кейін конвейер жүйесіне техникалық қызмет көрсету күнделікті техникалық қызмет көрсету шығындарын арзандатуға мүмкіндік береді.
2. Жоғары сенімділік.Бу фазасының қабатында үнемді вакуумды қайта ағынды дәнекерлеудің дәнекерлеу процесі аяқталды.Жалқау атмосфера ортасы дәнекерлеудегі көпіршіктерді, қоспаларды және т.б. барынша жоя алады, содан кейін дәнекерлеу қосылыстарының тотығуын жояды, осылайша дәнекерлеу сенімділігін арттырады.
Элементтердің үлгісі | 1200Т | 1800Т | 2000Т |
Қысым | 12000 мың теңге | 18000 мың теңге | 20000 мың теңге |
Шпон өлшемі | 1220*2440мм | 1220*2440мм | 1220*2440мм |
Бірлік қысым | 40 | 60 | 66 |
Ыстық плитаның өлшемі | 140/100*1400*2600мм | 150/100*1400*2600мм | 160/120*1400*2600мм |
Негізгі май цилиндрінің диаметрі | 320×6 | 340×8 | 360×8 |
Көтергіш цилиндрдің диаметрі | 63×4 | 80×4 | 80×4 |
Ашылулар | 200мм | 200мм | 200мм |
Жабу уақыты | ≤3S | ≤3S | ≤3S |
Жұмыс қысымы | 25Мпа | 25Мпа | 25Мпа |
Температура | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ |
Негізгі қозғалтқыш қуаты | 22,75 кВт | 22,75 кВт | 22,75 кВт |