Қол жетімділік күйі: | |
---|---|
Саны: | |
4X8FT
xinhaucheng
Орташа тығыздықтағы талшықты тақта (MDF) - қатты немесе жұмсақ ағаш қалдықтарын ағаш талшықтарына бөлу арқылы, әдетте дефибрилляторда, оны балауыз және шайыр байланыстырғыштармен біріктіру және жоғары температура мен қысымды қолдану арқылы панельді қалыптастыру арқылы жасалған инженерлік ағаш өнімі.MDF әдетте фанераға қарағанда тығызырақ.Ол бөлінген талшықтардан тұрады, бірақ оны фанерге ұқсас құрылыс материалы ретінде пайдалануға болады.Ол ДСП-қа қарағанда берік және тығыз.
Бұл атау ДВП тығыздығындағы айырмашылыққа байланысты.МДФ жаппай өндірісі 1980 жылдары Солтүстік Америка мен Еуропада басталды.
Уақыт өте келе, MDF термині кез келген құрғақ талшық тақтасының жалпы атауы болды.MDF әдетте 82% ағаш талшығынан, 9% мочевина-формальдегидті шайыр желімінен, 8% судан және 1% парафиннен тұрады және әдетте 500 кг/м3 (31 фунт/фут3) және 1000 кг/м3 (62) тығыздығы бар. lb/ft3) ) тығыздық диапазоны және жарық, стандартты немесе жоғары тығыздық тақтасы ретінде жіктелуі қате атау және шатасу болып табылады.Панельдердің тығыздығы панельдер жасалған талшық тығыздығына қатысты бағалау кезінде маңызды.Жұмсақ ағаштан жасалған талшықты тақталар жағдайында тығыздығы 700–720 кг/м3 болатын қалың MDF тақталары жоғары тығыздық болып саналуы мүмкін, ал қатты ағаш талшықтарынан жасалған бірдей тығыздықтағы тақталар емес.МДФ-ның әртүрлі түрлерінің дамуы нақты қолданбаларға қойылатын әртүрлі талаптарға байланысты.
Ламинацияға арналған термопресстер қысқа циклді ламинациялау әдістеріне жарамды.Бұл сіңдірілген қағаздың декоративті мақсатта жылу престің көмегімен ДСП мен талшықты тақтаға басылатынын білдіреді.Өнімдер негізінен үш санатқа бөлінеді: жиһаз панельдері, есік панельдері және едендер.Жиһаз тақталары мен едендер арасындағы негізгі айырмашылық сіңдірілген қағаздың түрі болып табылады, ол жоғары тозуға төзімділікті қажет етеді.Еден ламинатталған еден деп те аталады, ол жоғары тығыздықтағы ДВП бетіне сіңдірілген және баланстық қағазбен бекітілген бір немесе екі қабат арнайы қағаздан (декоративті қағаз, тозуға төзімді қағаз) еденді білдіреді.жылу басу.
Негізінен әртүрлі ағаш тақталар мен меламинді сіңдірілген қағазды қаптау үшін қолданылады.Ағаш едендерді, жиһаз панельдерін, есік панельдерін престеуге болады.
Әртүрлі көлемдегі бұйымдарды шығаруға қолайлы, 4'x8', 4'x9', 5'x8', 6'x8', 6'x9', 7'x9', 6'x12', 4'x16', т.б. таңдау үшін.
Меламинді ламинат МДФ, ДСП және басқа да жасанды тақталарға меламинді қағазды ламинаттау арқылы жасалады.Беттік құрылымның дизайны меламинді престе орнатылған баспайтын болаттан жасалған білікшеден жасалған.Онда ағаш түйіршіктері, бедерлер және негізінен табиғи сезімді қайталайтын кейбір 3D дизайндары сияқты әртүрлі тактильді беттер болуы мүмкін.
Шпонмен қаптау кезінде ламинат жылу пресінің жұмыс процесін бес процеске бөлуге болады: жабу, күшейту, ұстау, босату және түсіру.Пресстің негізгі корпусын функционалдық жүзеге асыру тұрғысынан үш бөлікке бөлуге болады: жылыту жүйесі (жылу көзімен қамтамасыз ету), гидравликалық жүйе (қысымды қамтамасыз ететін және престің әрекетін басқаратын) және престің негізгі корпусы (рама, басқару). бөлігі).
Көптеген жылдар бойы Синьхуа Чен Машини және оның техникалық командасы ламинат жылу прессінің тұрақтылығын жақсарту, операциялық жүйені жеңілдету және техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету үшін жалпы құрылымды оңтайландыру бойынша жұмыс жасады.Осының барлығы ламинат жылу пресінің сапасын үздіксіз жақсартуды және түпкілікті өнім сапасын үздіксіз арттыруды қамтамасыз етеді.2020 жылдың басынан бері техникалық топ азықтандыру және ағызу жүйесінің жұмыс механизмін жетілдіру, пайдалану циклін одан әрі қысқарту және қондырғының өндірістік қуатын арттыру үшін үздіксіз жұмыс жасады.
Екі жақты ламинатталған жылу пресс - біздің негізгі өніміміз.Негізінен МДФ және ДСП үшін меламинді сіңдірілген қағаз шпонында қолданылады, 1600Т жоғары терең рельефті (бір уақытта туралау) жиһаз тақталарын басуға болады.Ол жиһаз тақталарында, едендерде, шкаф тақталарында, есік тақталарында және т.б. кеңінен қолданылады. Оның жылдам престеу жылдамдығы, жоғары тиімділік және еңбекті үнемдеу артықшылықтары бар.Стандартты екі қабатты ыстық престе қолмен жұмыс істеуге ыңғайлы автоматты азықтандыру арбасы бар.
15 жылдан астам жетілдіру мен зерттеуден кейін біздің компания ескі үлгі негізінде пресстің жаңа түрін жаңартып, әзірледі.Сондықтан ламинаттауға арналған ыстық пресс ұзақ қызмет ету, ыңғайлы жұмыс, ыңғайлы техникалық қызмет көрсету және энергияны үнемдеу сипаттамаларына ие.
Екі жақты ламинатталған ыстық престің негізгі ерекшеліктері - жоғары тиімділік, жылдам жылдамдық, еңбекті үнемдеу және ұзақ қызмет ету.Біздің баспасөзде қолданылатын болат қартаюды өңдеуден кейін біркелкі болады, ал жақсартылған пресс жақтауы ақылға қонымды, беріктік пен шаршау мерзімін арттырады және раманың қызмет ету мерзімін ұзартады.Бұл ретте шаршау кернеуінен раманың сыну қаупін азайту үшін негізгі жақтау CNC өңделеді.Жаңа қос шпон пресстің жақсы жылу оқшаулауы және тұрақты және жылдамырақ гидравликалық жүйесі бар.Жаңа синхронды рычаг механизмі ламинаттың ыстық престеу машинасының ыстық престеу тақтасының жоғарғы және төменгі жақтарының қатаң параллель болуын қамтамасыз ете алады және оны бөлу оңай емес.Екі жақты пленкалы ыстық престің күнделікті өнімі шамамен 1200-1500 параққа жетуі мүмкін.
1. Көмекші уақыт қысқа, ал пресс тез жабылып, қысым жасай алады;
2. Біріктірілген сплинт пен бұралмалы сорғышты шығару құрылғысын қабылдаңыз;
Пластиналарды тиеу және түсіру синхрондауы;
3. Орындау процесі тұрақты және жылдам, қағаз қолайлы және максималды шығыс 120 парақ/сағ (тік) және 100 парақ/сағ (көлденең) жетуі мүмкін;
4. Еңбекті жеңілдету, бір адам бүкіл өндірістік желіні басқара алады;
5. Престелген бұйымдар жоғары сапалы және жоғары сапалы жиһаз немесе еденнің өндірістік талаптарына сәйкес келеді.
Орташа тығыздықтағы талшықты тақта (MDF) - қатты немесе жұмсақ ағаш қалдықтарын ағаш талшықтарына бөлу арқылы, әдетте дефибрилляторда, оны балауыз және шайыр байланыстырғыштармен біріктіру және жоғары температура мен қысымды қолдану арқылы панельді қалыптастыру арқылы жасалған инженерлік ағаш өнімі.MDF әдетте фанераға қарағанда тығызырақ.Ол бөлінген талшықтардан тұрады, бірақ оны фанерге ұқсас құрылыс материалы ретінде пайдалануға болады.Ол ДСП-қа қарағанда берік және тығыз.
Бұл атау ДВП тығыздығындағы айырмашылыққа байланысты.МДФ жаппай өндірісі 1980 жылдары Солтүстік Америка мен Еуропада басталды.
Уақыт өте келе, MDF термині кез келген құрғақ талшық тақтасының жалпы атауы болды.MDF әдетте 82% ағаш талшығынан, 9% мочевина-формальдегидті шайыр желімінен, 8% судан және 1% парафиннен тұрады және әдетте 500 кг/м3 (31 фунт/фут3) және 1000 кг/м3 (62) тығыздығы бар. lb/ft3) ) тығыздық диапазоны және жарық, стандартты немесе жоғары тығыздық тақтасы ретінде жіктелуі қате атау және шатасу болып табылады.Панельдердің тығыздығы панельдер жасалған талшық тығыздығына қатысты бағалау кезінде маңызды.Жұмсақ ағаштан жасалған талшықты тақталар жағдайында тығыздығы 700–720 кг/м3 болатын қалың MDF тақталары жоғары тығыздық болып саналуы мүмкін, ал қатты ағаш талшықтарынан жасалған бірдей тығыздықтағы тақталар емес.МДФ-ның әртүрлі түрлерінің дамуы нақты қолданбаларға қойылатын әртүрлі талаптарға байланысты.
Ламинацияға арналған термопресстер қысқа циклді ламинациялау әдістеріне жарамды.Бұл сіңдірілген қағаздың декоративті мақсатта жылу престің көмегімен ДСП мен талшықты тақтаға басылатынын білдіреді.Өнімдер негізінен үш санатқа бөлінеді: жиһаз панельдері, есік панельдері және едендер.Жиһаз тақталары мен едендер арасындағы негізгі айырмашылық сіңдірілген қағаздың түрі болып табылады, ол жоғары тозуға төзімділікті қажет етеді.Еден ламинатталған еден деп те аталады, ол жоғары тығыздықтағы ДВП бетіне сіңдірілген және баланстық қағазбен бекітілген бір немесе екі қабат арнайы қағаздан (декоративті қағаз, тозуға төзімді қағаз) еденді білдіреді.жылу басу.
Негізінен әртүрлі ағаш тақталар мен меламинді сіңдірілген қағазды қаптау үшін қолданылады.Ағаш едендерді, жиһаз панельдерін, есік панельдерін престеуге болады.
Әртүрлі көлемдегі бұйымдарды шығаруға қолайлы, 4'x8', 4'x9', 5'x8', 6'x8', 6'x9', 7'x9', 6'x12', 4'x16', т.б. таңдау үшін.
Меламинді ламинат МДФ, ДСП және басқа да жасанды тақталарға меламинді қағазды ламинаттау арқылы жасалады.Беттік құрылымның дизайны меламинді престе орнатылған баспайтын болаттан жасалған білікшеден жасалған.Онда ағаш түйіршіктері, бедерлер және негізінен табиғи сезімді қайталайтын кейбір 3D дизайндары сияқты әртүрлі тактильді беттер болуы мүмкін.
Шпонмен қаптау кезінде ламинат жылу пресінің жұмыс процесін бес процеске бөлуге болады: жабу, күшейту, ұстау, босату және түсіру.Пресстің негізгі корпусын функционалдық жүзеге асыру тұрғысынан үш бөлікке бөлуге болады: жылыту жүйесі (жылу көзімен қамтамасыз ету), гидравликалық жүйе (қысымды қамтамасыз ететін және престің әрекетін басқаратын) және престің негізгі корпусы (рама, басқару). бөлігі).
Көптеген жылдар бойы Синьхуа Чен Машини және оның техникалық командасы ламинат жылу прессінің тұрақтылығын жақсарту, операциялық жүйені жеңілдету және техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету үшін жалпы құрылымды оңтайландыру бойынша жұмыс жасады.Осының барлығы ламинат жылу пресінің сапасын үздіксіз жақсартуды және түпкілікті өнім сапасын үздіксіз арттыруды қамтамасыз етеді.2020 жылдың басынан бері техникалық топ азықтандыру және ағызу жүйесінің жұмыс механизмін жетілдіру, пайдалану циклін одан әрі қысқарту және қондырғының өндірістік қуатын арттыру үшін үздіксіз жұмыс жасады.
Екі жақты ламинатталған жылу пресс - біздің негізгі өніміміз.Негізінен МДФ және ДСП үшін меламинді сіңдірілген қағаз шпонында қолданылады, 1600Т жоғары терең рельефті (бір уақытта туралау) жиһаз тақталарын басуға болады.Ол жиһаз тақталарында, едендерде, шкаф тақталарында, есік тақталарында және т.б. кеңінен қолданылады. Оның жылдам престеу жылдамдығы, жоғары тиімділік және еңбекті үнемдеу артықшылықтары бар.Стандартты екі қабатты ыстық престе қолмен жұмыс істеуге ыңғайлы автоматты азықтандыру арбасы бар.
15 жылдан астам жетілдіру мен зерттеуден кейін біздің компания ескі үлгі негізінде пресстің жаңа түрін жаңартып, әзірледі.Сондықтан ламинаттауға арналған ыстық пресс ұзақ қызмет ету, ыңғайлы жұмыс, ыңғайлы техникалық қызмет көрсету және энергияны үнемдеу сипаттамаларына ие.
Екі жақты ламинатталған ыстық престің негізгі ерекшеліктері - жоғары тиімділік, жылдам жылдамдық, еңбекті үнемдеу және ұзақ қызмет ету.Біздің баспасөзде қолданылатын болат қартаюды өңдеуден кейін біркелкі болады, ал жақсартылған пресс жақтауы ақылға қонымды, беріктік пен шаршау мерзімін арттырады және раманың қызмет ету мерзімін ұзартады.Бұл ретте шаршау кернеуінен раманың сыну қаупін азайту үшін негізгі жақтау CNC өңделеді.Жаңа қос шпон пресстің жақсы жылу оқшаулауы және тұрақты және жылдамырақ гидравликалық жүйесі бар.Жаңа синхронды рычаг механизмі ламинаттың ыстық престеу машинасының ыстық престеу тақтасының жоғарғы және төменгі жақтарының қатаң параллель болуын қамтамасыз ете алады және оны бөлу оңай емес.Екі жақты пленкалы ыстық престің күнделікті өнімі шамамен 1200-1500 параққа жетуі мүмкін.
1. Көмекші уақыт қысқа, ал пресс тез жабылып, қысым жасай алады;
2. Біріктірілген сплинт пен бұралмалы сорғышты шығару құрылғысын қабылдаңыз;
Пластиналарды тиеу және түсіру синхрондауы;
3. Орындау процесі тұрақты және жылдам, қағаз қолайлы және максималды шығыс 120 парақ/сағ (тік) және 100 парақ/сағ (көлденең) жетуі мүмкін;
4. Еңбекті жеңілдету, бір адам бүкіл өндірістік желіні басқара алады;
5. Престелген бұйымдар жоғары сапалы және жоғары сапалы жиһаз немесе еденнің өндірістік талаптарына сәйкес келеді.