Қысқа циклды ламинациялау ыстық пресс машинасы
Жабдықты пайдалану
1. Шикі тақталар дестесін енгізу
Өндіріс желісіне кірер алдында бос парақтардың дестелерінің төменгі қорғаныс тақталары бар және жоғарғы қорғаныс тақталары алынып тасталды.Қарапайым тақтайшалар шоғыры өндірістік желіге жүк көтергіш машинамен беріледі.
2. Қағаз және тақтайдан жасалған эмбриондар
Бұл өндірістік желі механикалық жинауға және субстратқа қағазды қолмен төсеуге арналған.
3. Қысу
4. Тақтадан, шетінен қырып алу
Пластинаны сығымдағыштан қырғыш жиекті қырғыш қағазға автоматты түрде тасымалдайды, ал макулатураны түймені пайдалану арқылы қалдықтар науасына тасымалдайды.
5. Айналмалы тақта
Жалғыз жапсырма немесе қос стикер жағдайына сәйкес, тұтынушылар аударылу / тақ-жұп төңкеру / аударылмау режимін таңдай алады.
6. Дайын тақталарды қабаттастыру
Бұл жолды манипулятор жинайды, ал жинақтау мөлшері 1 стекке тең.Жинақтамас бұрын түбінің астына алдын ала қорғаныс тақтасы қойылады.Жинақтау аяқталғаннан кейін қорғаныш пластина дестеге қосылады және қуат ролик арқылы жақтаудың сыртына тасымалданады, содан кейін пластиналар дестесін жүк көтергішпен тасымалдайды.
7. Тот баспайтын болаттан жасалған төсеу тақтасы, буферлік төсем
Төсеме пластина ауыстыру үшін жүк көтергішпен ағызу құрылғысына көтеріледі (тот баспайтын болаттан жасалған төсеу тақтасы мен буферлік төсемді пайдаланушы дайындайды).Тәжірибелі техниктердің үстіңгі және астыңғы төсеу тақталарын ауыстыру уақыты шамамен 30 минутты құрайды.Оны дұрыс дайындау керек және қызметкерлер білікті жұмысшылар болуы керек.
Субстраттың техникалық сипаттамалары
Өндірістік желі келесі сипаттамаларға ие ДСП мен MDF шпонын өндіруге жарамды
ДСП тығыздығы диапазоны:
Шамамен 660-850 Кг/м3
MDF тығыздық диапазоны:
Шамамен 600-920 Кг/м3
Тақтаның ылғалдылығы:
Шамамен 5,0%-7,5%
Беттік сипаттамалары:
Жұқа беті
Бір пластинадағы қалыңдығының өлшемдік төзімділігі:
MAX±0,1мм
Тақтаның ұзындығы мен ені диагональды ауытқуды қамтиды:
MAX±0,2мм
Бөлім тығыздығы:
Симметриялық
Субстрат температурасы:
<40°C
Жабдықтың энергияны тұтыну параметрлері
Үздіксіз өндіріс:
Шамамен 300 000 ккал
Гидравликалық жүйені тарату:
Шамамен 25 кВт
Қозғалтқышты бөлу:
Шамамен 14 кВт
Қысымға қойылатын талаптар:
Шамамен 6 бар
Ламинациялау пресс дегеніміз не?
Ламинация прессі екі немесе одан да көп материал қабаттары біржола біріктірілген кезде пайда болатын ламинаттарды өндіру үшін қолданылатын гидравликалық сығымдағыш прес болып табылады.Ламинациялау пресстері жұмыс үстелі құрылғыларынан мыңдаған тонна күш жұмсауға қабілетті престерге дейін.
Фанерді ламинаттау дегеніміз не?
Ламинация - бұл қатты престеу машиналары мен желімдердің көмегімен бірнеше парақтарды бір-бірімен тұрақты байланыстыратын процесс.Сәндік ламинат парақтарын қосу арқылы эстетикалық жағынан жақсартылған фанера ламинатталған фанер ретінде белгілі.
Шкафтар мен фанераларды сәндік түрде ламинаттау әдісі
1-қадам: Материалдарыңызды жинаңыз.
2-қадам: Ламинатты кесіңіз.
3-қадам: Желімге дайындаңыз.
4-қадам: беттерді жабыңыз.
5-қадам: Ламинатты фанерге абайлап қойыңыз.
6-қадам: Бүкіл бетті қысыммен айналдырыңыз.
7-қадам: Жиектерді бағыттаңыз.
8-қадам: Voila.
Фанерге ламинат қоюға болады ма?
Ламинат едендерді тікелей бетон, фанер, OSB, паркет, винил және плитка үстіне орнатуға болады.Астыңғы төсеніш алдымен еденнің бастапқы бетіне қолданылуы керек, содан кейін қалқымалы еденді орнатуға болады.
Ламинатталған MDF дегеніміз не?
Ламинат өзінің ағаш дәнінің көрінісін басып шығару процесі арқылы алады.Содан кейін бұл басып шығарылған парақтар MDF - орташа тығыздықтағы талшық сияқты берік негізгі материалға бекітіледі.Ламинат бөліктері жиі жылтыр қабатқа ие болады.Өндірілген өнім ретінде ламинат ыстыққа және сызаттарға қарсы тұру үшін жасалады.
Қазақша
