Қол жетімділік күйі: | |
---|---|
Саны: | |
XHC-CXCT
XHC
846599
Бұл машина негізінен фанера, көпқабатты тақта, LVL, еден төсеніші, қолөнер жиһазы тақтасы, құрылыс пленкасымен қапталған тақта, контейнер тақтасы, меламин экологиялық тақтасы, блок тақтасы және т.б. өндіру үшін қолданылады. Дәстүрлі қолмен төсеу процесін өзгертіңіз және іске қосыңыз. фанера төсеудің тұтастығы мен автоматтандырылуы.
Айналмалы кесу және кептіруден кейін қалыпты немесе тұрақты емес 1,0-4,0 мм қалыңдықтағы орташа тақтаның ұзындығы мен қалыңдығы (сонымен қатар негізгі тақта, сэндвич тақтасы деп те аталады) осы машинаның толық автоматты жұмысы арқылы аяқталады., Қалыңдықты сұрыптау, саңылауларды анықтау, кесуді кесу, бояуды қосу, ұзындыққа кесу, қабаттастыру және паллеттеу және басқа да толық процедуралар, талап етілетін сипаттамалары мен өлшемдері бар тұтас орташа пластинаға біріктіру.
Айналмалы кесу және кептіруден кейін әртүрлі ұзындықтағы шпондардың енін тексеріңіз.Персонал шпонды тақтайша сөреге қояды, ал тақтаны автоматты түрде енгізу сөресі шпонды құрастыру машинасына жібереді және бағдарлама келесі өңдеу үшін шпонның техникалық сипаттамаларын автоматты түрде анықтайды.
Айналмалы кесу және кептіруден кейін әртүрлі ұзындықтағы шпондар қалыңдығы бойынша сұрыпталады.Қызметкерлер шпонды тақтайша сөреге қояды, ал тақтаны автоматты түрде енгізу сөресі шпонды панельдік машинаға жібереді.Бағдарлама қалыңдықты сұрыптауды жүзеге асырады, ал тым қалың немесе тым жұқа жерлер кесіледі.
Бөренелердің өсу процесі кездейсоқ, сирек тамаша шеңбер пішініне жақын және көптеген журналдарда түйіндер мен құрт тесіктері сияқты ақаулар бар.Сондықтан пиллингтен кейінгі шпон сөзсіз тесіктерге ие болады.Тақта құрылғыға кіргеннен кейін жүйе саңылауларды анықтауды да орындайды және тым көп саңылаулары бар аймақ кесіледі.
Енді анықтауды, қалыңдықты сұрыптауды және саңылауларды анықтауды аяқтағаннан кейін шпон алдымен шетіне дейін кесіледі.Кейінгі біріктіру үшін шпонның барлық жағын кесіңіз.
Кесуден кейінгі шпон желім сызығына жеткізіледі, ал желім сызығы шпонды біріктіреді.Жоғары сапалы желім желісін пайдалану ұсынылады.Жоғары сапалы желім сызығы шпонның мықтап бекітілгенін, бетінің тегіс болуын және құлап кету оңай емес екенін қамтамасыз ете алады.Тұтынушының қажеттіліктері болған жағдайда, біз әдетте желім сызықтарын сәйкестендіруге көмектесе аламыз.
Қажетті өлшемдегі шпонды жасау үшін оны да ұзындыққа кесу керек.4-футтық панельдік машина 4*4-футтық және 4*8-футтық тақталарды шығара алады.
Стектеу және паллеттеу тұтынушы талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін, 4 фут 2 паллет сақтай алады.
PLC микрокомпьютеріндегі саңылауларды дәл бақылау және 0,5 секундтық ультра жылдам салқындату технологиясы жапсырудан кейін шпонның қабаттаспайтынын және тігістің жоқтығын, майыспайтынын, тегіс және ұқыпты болуын қамтамасыз етеді.
Бұл дизайн жұмыс істеу үшін тек бір адамды қажет етеді және минутына 6 дана 4 * 8 фут тұтас тақтаны, ауысымына 3500 данадан астам шығара алады, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай жақсартады және өндіріс құнын төмендетеді.Пластиналарды өндіру процесі біріктіріліп, пластинаның беріктігі мен жалпы сапасы артады.
Өлшем | 12,3м*4,3м*2,3м | ||
Жалпы жер көлемі | 14,3м*6,3м | ||
Жалпы қуат | 380в/24кВт | Тиімділік | 6-8 парақ/мин |
Жұмыс қалыңдығы | 1-4,00мм | Тамақтанудан тыс өлшем | 4 * 4 фут, 4 * 8 фут |
Ауаны тұтыну | 320л/мин |
Бұл машина негізінен фанера, көпқабатты тақта, LVL, еден төсеніші, қолөнер жиһазы тақтасы, құрылыс пленкасымен қапталған тақта, контейнер тақтасы, меламин экологиялық тақтасы, блок тақтасы және т.б. өндіру үшін қолданылады. Дәстүрлі қолмен төсеу процесін өзгертіңіз және іске қосыңыз. фанера төсеудің тұтастығы мен автоматтандырылуы.
Айналмалы кесу және кептіруден кейін қалыпты немесе тұрақты емес 1,0-4,0 мм қалыңдықтағы орташа тақтаның ұзындығы мен қалыңдығы (сонымен қатар негізгі тақта, сэндвич тақтасы деп те аталады) осы машинаның толық автоматты жұмысы арқылы аяқталады., Қалыңдықты сұрыптау, саңылауларды анықтау, кесуді кесу, бояуды қосу, ұзындыққа кесу, қабаттастыру және паллеттеу және басқа да толық процедуралар, талап етілетін сипаттамалары мен өлшемдері бар тұтас орташа пластинаға біріктіру.
Айналмалы кесу және кептіруден кейін әртүрлі ұзындықтағы шпондардың енін тексеріңіз.Персонал шпонды тақтайша сөреге қояды, ал тақтаны автоматты түрде енгізу сөресі шпонды құрастыру машинасына жібереді және бағдарлама келесі өңдеу үшін шпонның техникалық сипаттамаларын автоматты түрде анықтайды.
Айналмалы кесу және кептіруден кейін әртүрлі ұзындықтағы шпондар қалыңдығы бойынша сұрыпталады.Қызметкерлер шпонды тақтайша сөреге қояды, ал тақтаны автоматты түрде енгізу сөресі шпонды панельдік машинаға жібереді.Бағдарлама қалыңдықты сұрыптауды жүзеге асырады, ал тым қалың немесе тым жұқа жерлер кесіледі.
Бөренелердің өсу процесі кездейсоқ, сирек тамаша шеңбер пішініне жақын және көптеген журналдарда түйіндер мен құрт тесіктері сияқты ақаулар бар.Сондықтан пиллингтен кейінгі шпон сөзсіз тесіктерге ие болады.Тақта құрылғыға кіргеннен кейін жүйе саңылауларды анықтауды да орындайды және тым көп саңылаулары бар аймақ кесіледі.
Енді анықтауды, қалыңдықты сұрыптауды және саңылауларды анықтауды аяқтағаннан кейін шпон алдымен шетіне дейін кесіледі.Кейінгі біріктіру үшін шпонның барлық жағын кесіңіз.
Кесуден кейінгі шпон желім сызығына жеткізіледі, ал желім сызығы шпонды біріктіреді.Жоғары сапалы желім желісін пайдалану ұсынылады.Жоғары сапалы желім сызығы шпонның мықтап бекітілгенін, бетінің тегіс болуын және құлап кету оңай емес екенін қамтамасыз ете алады.Тұтынушының қажеттіліктері болған жағдайда, біз әдетте желім сызықтарын сәйкестендіруге көмектесе аламыз.
Қажетті өлшемдегі шпонды жасау үшін оны да ұзындыққа кесу керек.4-футтық панельдік машина 4*4-футтық және 4*8-футтық тақталарды шығара алады.
Стектеу және паллеттеу тұтынушы талаптарына сәйкес реттелуі мүмкін, 4 фут 2 паллет сақтай алады.
PLC микрокомпьютеріндегі саңылауларды дәл бақылау және 0,5 секундтық ультра жылдам салқындату технологиясы жапсырудан кейін шпонның қабаттаспайтынын және тігістің жоқтығын, майыспайтынын, тегіс және ұқыпты болуын қамтамасыз етеді.
Бұл дизайн жұмыс істеу үшін тек бір адамды қажет етеді және минутына 6 дана 4 * 8 фут тұтас тақтаны, ауысымына 3500 данадан астам шығара алады, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай жақсартады және өндіріс құнын төмендетеді.Пластиналарды өндіру процесі біріктіріліп, пластинаның беріктігі мен жалпы сапасы артады.
Өлшем | 12,3м*4,3м*2,3м | ||
Жалпы жер көлемі | 14,3м*6,3м | ||
Жалпы қуат | 380в/24кВт | Тиімділік | 6-8 парақ/мин |
Жұмыс қалыңдығы | 1-4,00мм | Тамақтанудан тыс өлшем | 4 * 4 фут, 4 * 8 фут |
Ауаны тұтыну | 320л/мин |