Қазақша
1. Поршеньге техникалық қызмет көрсету және тығыздағыш сақинаны ауыстыру Резеңке тығыздағыш сақинаның тозуы немесе дұрыс орнатылмауы цилиндрдегі майдың ағуының тікелей себебі болып табылады;поршень бетінің зақымдануы немесе дұрыс емес орналасуы жанама себеп болып табылады.Жақсы поршеньді бетімен дұрыс орнатылған резеңке тығыздағыш 6 айдан астам қызмет етеді.
Поршеньдік бетінің зақымдалуының негізгі себебі - мұнайдағы құм және басқа қоспалар.Поршень бетін сызып тастағаннан кейін, ағып кеткен жоғары қысымды майдың қарқынды тегістелуінен тыртық тез кеңейіп, тереңдей түседі.Қысымдау процесінде дымқыл пластинадан экструдталған қышқылды ағынды су поршень бетіне коррозиялық әсер етеді.Бұл әсіресе поршень бетіндегі қатты қорғаныш қабаты ақаулы болғанда маңызды.Сонымен қатар, экструдталған ағынды сулардағы жұқа талшықтар тығыздағыш сақина мен поршень арасында оңай қысылып, тығыздау әсеріне әсер етеді.
Гидравликалық майды таза ұстау керек, ал мұнай бассейні тығыздалуы керек.Мұнай сорғышының сорғыш құбырының сүзгісі бұзылмаған күйде сақталуы керек, ал бұзылған жағдайда оны уақытында ауыстыру қажет.Техникалық қызмет көрсету кезінде май резервуарындағы шөгінділерді алып тастау керек, майды қолданар алдында тазарту немесе сүзгілеу керек (эмульсия толығымен ауыстырылуы керек).Бұл сондай-ақ май сорғысын және дәл клапандарды қорғау үшін өте маңызды.
Поршеньдің айналасындағы су бүріккіш құбыр поршеньді қышқылды ағынды судан қорғау және таза ұстау үшін оны жуады.Ол сондай-ақ температурасы жоғары жерлерде поршеньдің температурасын төмендетуде рөл атқарады.
Поршеньді эксцентрлік тозуы да беткі тозудың және тығыздағыштың тозуының немесе қысылуының себептерінің бірі болып табылады.Ол дымқыл плитаның қалыңдығының сәйкес келмеуінен және престе қысым болған кезде эксцентрлік жүктемеден туындайды.Поршень мен цилиндр төсемінің арасындағы сәйкестік дәлдігі D (dc4).Шамадан тыс тазарту сонымен қатар ішінара тозуға әкеледі.
Тексеру кезінде бетінің жай-күйін тексеру үшін май жиі ағып кететін цилиндрлерді поршеньден көтеру керек, әсіресе тығыздағыш күйінің ең жоғары қысымдағы бөлігін, зақымдану ауыр болған кезде ауыстырылуы керек.Егер эксцентрлік тозу болса, поршень мен цилиндр төсемінің дәлдігін тексеріп, өндіріс процесінде эксцентрлік жүктемені болдырмау үшін шаралар қабылдау керек.
Тығыздағыш сақинаны ауыстырған кезде қауіпсіздікке назар аударыңыз және ластануды болдырмаңыз, ал тірек паллеттің төрт бұрышындағы 'домкраттар' операция алдында мықтап тірелуі керек (төменгі арқалық).Алдымен төменгі втулка қысым сақинасын көтеріңіз (үлкен диаметрлі поршеньдің қысым сақинасы тым ауыр және оны шағын қол көтергішпен көтеруге болады), тығыздағыш сақиналарды сым ілмекпен бір-бірден алыңыз, оларды жаңасымен ауыстырыңыз. , содан кейін қысым сақинасын қатайтыңыз.Тығыздағыштың 'фланецті' болдырмау үшін ауыстырылған тығыздағышты мұқият тексеріп, алдын алу шараларын қабылдау үшін зақымдану себебін талдау керек.
Резеңке тығыздағыштардың техникалық сипаттамалары, құрылымы және сыртқы түрі сызбаларда көрсетілген стандарттарға сәйкес таңдалады және оларды өз қалауы бойынша өзгертуге болмайды.
2. Бу шынтақ түтігінің тығыздағыш сақинасы Ыстық престердің көптеген айналдыратын бу түтіктері асбестті орауыш тығындау құрылғысын пайдаланады.Жоғары температурада асбест қаптамасының қатаюы оңай және будың ағуы орын алады.Шарлы қосылыс пен тефлонды тығыздауыш сақинасы жақсы тығыздау өнімділігімен тиімді.Тығыздау сақинасын әдетте шамамен 1 жыл пайдалануға болады.Сондай-ақ асбест жіппен сіңдірілген политетрафторэтиленді пластмассалар бар, олар тығыздалып, түпнұсқа сальникте қолданылады.Әсері де жақсы, бірақ қолдануға ыңғайлы емес.
Тығыздағыш сақинаны ауыстырған кезде, доптың артындағы сақинаны орнату үшін 45 ° көлбеу бұрышпен кесу керек, бірақ ол тығыздау әсеріне әсер етпейді.
3. Ыстық престеуге арналған пластинаға техникалық қызмет көрсету Ыстық пресс тақтасының үстіңгі және астыңғы төсеу тақталары ыстық престеу тақтасының бетін қорғайды.Үстіңгі қаптама тақтасы ДВП бетінің сапасына тікелей әсер етеді.Жиі талшықтар мен басқа кірлер төсеу тақтасы мен ыстық престеу тақтасы арасында оңай ұсталады.Кірді кетіру үшін төсеніш тақтасын үнемі алып тастау керек.Бетті жылтырату және дайын тақтаның сапасын қамтамасыз ету үшін үстіңгі төсеніш тақтасы әдетте аптасына бір рет ауыстырылады.
Тірек тақтаны орнатқан кезде, оны жоғары баспас бұрын, талшықты тақтаны төсеуді ұмытпаңыз.Зақымдалған немесе әртүрлі өлшемді плиталарды ыстық пресске беру мүмкін емес.ДВП-ны төсеніш тақтасыз тікелей басуға жол берілмейді.Егер машина ұзақ уақыт бойы тоқтап тұрса, ішкі коррозияны болдырмау үшін ыстық престеу тақтасындағы бу конденсатын уақытында алып тастау керек.
Ыстық престің ыстық престеу тақтасының жергілікті (немесе барлығы) ыстық емес, бұл ішкі арнада бітелу немесе арнада 'қысқа тұйықталу' құбылысы бар екенін көрсетеді.Бұл әдетте ыстық білікше арнасындағы бастапқы бекітілген 'штепсельдік' штепсельдің ажыратылуы немесе қозғалуы салдарынан болады, бірақ ол сондай-ақ қатты коррозиядан болады.Егер будың көп мөлшері таусылған болса, бұл бөліктегі температураның көтерілуін қалыпқа келтіру мүмкін емес және оны пайдалануды жалғастырмас бұрын кедергіні тексеру және жою үшін арнаны ашу үшін арнайы терең ұңғыманы бұрғылау қажет.
Ыстық престің ыстық престеу тақтасында жергілікті будың ағуы анықталса, оны электр дәнекерлеу арқылы жөндеуге және тегістеуге болады.Дәнекерлеуден кейін су қысымын сынау керек, ал қысым бу қысымынан 1,2--1,4 есе артық.Егер бұл қатты ішкі коррозиядан туындаған ағып кетсе, оны ауыстыру керек.
