Фанера - үш қабатты немесе одан да көп фанер бөренелермен айналдырылған шпондарға кесілген немесе жұқа ағашқа тегістелген, содан кейін желіммен желімделген.Әдетте, шпон қабаттарының тақ саны пайдаланылады, ал шпондардың іргелес қабаттарының талшық бағыттары тігінен тураланып, бір-біріне жабыстырылады.Фанерді ламинатталған қағаздың жоғарғы және төменгі қабаттарымен жабу ламинатталған фанер деп аталады.Ламинатталған панельдер негізінен құрылыс алаңдарында, үйді безендіруде және басқа да сыртқы құрылыс мақсаттарында қолданылады.Сол қапталған қағаз қабатының цементпен байланысуы қиын, сондықтан ол негізінен құрылыс алаңдарында қолданылады.Бетіндегі қапталған қағаз қабаты амин шайырымен (негізінен меламин шайыры) немесе фенолды шайырмен сіңдірілген арнайы қағаздан дайындалып, белгілі бір дәрежеде қатқанша кептіріледі.
Фанер ыстық престің тоннажын қалай таңдауға болады?
Пленкалы фанер құрылыс индустриясында әдетте құрылыс қалыптары мен жиһаз панельдері ретінде қолданылады.Жылу прессі фанердің әрбір қабатына оларды бір-бірімен байланыстыру үшін жылу мен қысымды қолданады.Сондықтан дұрыс жылу пресс тоннажын таңдау тақтаның сапасын және оның төтеп бере алатын беріктігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Ыстық пресс машинасын сатып алғанда, шпон шикізатының қалыңдығы мен тығыздығы, ағаш түрі, өлшемі, желім, жылу және т.б. маңызды факторлар болып табылады.Шпондардың ағаш түрлері жоғары тығыздықта болса, шпондар арасында күшті байланыстыру әсерін қамтамасыз ету үшін жоғары тоннажды престі таңдауға болады.Ағаш түрлеріне қайың, эвкалипт, резеңке ағаш, терек, меранти және т.б. жатады. Тақтаның өлшемі қажетті тоннажға да әсер етеді, өйткені мысалы, 4*10 фут, 5*10 фут, 5*12 фут фанера үшін сіз тақтаның бүкіл бетіне жеткілікті қысым жасау үшін жоғары тонналық қысым қажет болады.
Қандай желімді қолдану керектігін таңдаудағы маңызды фактор.Әр түрлі желімдердің температура мен қысымға әртүрлі ыстық престеуге қойылатын талаптары бар.Кейбір желімдер желімде химиялық реакцияларды тудыру үшін жоғары қысымды және жоғары температураны қажет етеді.Сонымен қатар, ыстық престің жұмыс температурасы, сондай-ақ ыстық престің көтеру жылдамдығы мен жабылу жылдамдығының барлығы қарастырылады.Физикадан температура мен қысым бірін-бірі толықтыратыны белгілі.
Сондай-ақ, фанерадан жасалған ыстық престі таңдағанда, зауытқа алдын ала өндірістік кеңесші немесе зауыт директорын табуды ұсынамыз, өйткені ыстық престі таңдаған кезде зауыт директоры өндіріс процесін, шығарылатын тақталарды және жабдықты ескереді. .Автоматтандыру дәрежесі, жұмысшылардың жұмыс дағдысы және жергілікті шикізатты ыстық престеуге бола ма және беріктігі мен қаттылығы құрылысқа қажетті стандарттарға сәйкес келе ме, т.б.
Қысқаша айтқанда, жылу престі сатып алғанда, жылу престің тоннажын ескеру қажет бірінші негізгі фактор.Бұл ламинатталған фанердің беріктігіне, қаттылығына және беріктігіне тікелей әсер етеді.
Ыстық пресс машинасының тоннажын қалай есептейді?
Әртүрлі ағаш түрлері, фанера сипаттамалары және фанерді пайдалану әртүрлі және ыстық престің өнімділігі мен тоннажына әртүрлі талаптар қояды.Мысалы, құрылыс алаңдарында қолданылатын фанер, контейнерлік фанер, ағаш еден, жиһаз панельдері және авиакомпаниялар пайдаланатын арнайы фанер.Сондықтан тиісті тоннажды есептеу маңызды.Әйтпесе, тоннаж жеткіліксіз және плиталарды мықтап басу мүмкін емес.Егер тоннаж жеткілікті үлкен болса, парақ ұсақталады.Мысалы, 3 май цилиндрі бар, саңылау диаметрі 320мм, жұмыс қысымы 15М, ал қосымша ыстық престеу тоннажы 450 тонна.
Жылу пресстегі жастық төсемі мен тот баспайтын болаттан жасалған пластина қандай қызмет атқарады?
Жылу прессін пайдалану кезінде әдетте едендерді, бөлшектер тақталарын, ағаш есіктерді және жиһазды басқан кезде жастықшалар қажет.Кэш төсемінің функциясы ыстық плитаның қысымы мен температурасын біркелкі беру болып табылады, бұл қағаз шпон мен субстрат арасындағы байланыстыруды тығыз және біркелкі етіп, осылайша шпон сапасын жақсартады.
Жастық төсенішін қалай орнатуға болады?
Ыстық престе жұмыс істейтін комбинацияда жастық төсемі ыстық престеу тақтасы мен шаблон арасында қысылады.Орнату кезінде ыстық пресс жастықшасы ыстық пресс машинасына тегіс және біркелкі орналасуы керек.Жастық жастықшасын жоғарыдан төменге қарай ретімен орналастыру керек.Жылу тасымалдағыш пластина мен жылу пресінің тот баспайтын болаттан жасалған шаблоны арасында орнатылған.Қоқыс тротуарға түспеуі үшін алдымен оны түзетпеңіз.Ыстық престің бетін қоқыс, май немесе басқа металл заттарды қалдырмас бұрын тазалаңыз.Жұмыс талаптарына сәйкес 30 минут бойы алдын ала қыздырыңыз және басыңыз, ал температура 60-80 дейін көтеріледі.градус Цельсий, және қысым тақтасын сәл жабық күйге келтіру үшін қысымды арттырыңыз.Бекіту процесінде тек төрт бұрышты ұзындық бағытында бекіту керек.Ені бағытын бекітпеген дұрыс, содан кейін оны пайдалануға кіріспес бұрын төрт бұрышты бірдей қашықтықта бекітіңіз.200-300-ден астам парақ басылғаннан кейін жастық жастықшасы қызып кетуден аздап кішірейіп кетті және машинаны өшіргеннен кейін жастық төсемінің керілуін қайта реттеу қажет болды.Қайта реттеуден бұрын 200-300 парақтан артық басып, қайтадан қойыңыз.Қолдану кезінде бір жастық жастықшасын бірнеше үлгілермен үздіксіз пайдалану мүмкін емес, бұл үлгілерді ауыстырған кезде жастық жастықшасының бұралуын тудырады, бұл жастық жастықшасының қызмет ету мерзіміне әсер етеді.Кейбір өндірушілер буферлік жастықшасы бар тот баспайтын болаттан жасалған пішінді жүзеге асыруға кірісті, осылайша болат пластинаны ауыстыру кезінде буферлік төсемді сақтауға болады.Болат буферлік төсеніштің 180-220 градус Цельсий жоғары температурада үздіксіз жұмыс істеуін болдырмаңыз, бұл оның қызмет ету мерзімін қысқартады.
Ыстық пресске арналған жастықшаларды қалай таңдауға болады?
Қытайда жастықшаларға арналған силикон, химиялық талшық, жүн киізі, асбест және т.б. сияқты көптеген материалдар бар, бірақ алғашқы үшеуі ең жиі қолданылады.Таңдау кезінде зауыт ыстық престеу процесіне және дайындалған дайын тақтаға негізделген қолайлы жастықшаны таңдауы керек, мысалы, ыстық престеу тақтасының температурасы, тақтаның сапасы және т.б. Силикон буферлік жастықшалар 7X8, 7X9, 9X11, 9X13 және басқа да техникалық сипаттамалар;егер температура жоғары болса, силиконды немесе химиялық талшықты материалды таңдауға болады;егер температура төмен болса, жүннен жасалған киізден жасалған жастықтарды және мыс химиялық талшықты жастықтарды таңдауға болады.
Химиялық талшықтан жасалған жастық жастықшалары, силикон жастық жастықшалары, жүннен жасалған киіз жастық жастықшалары, толық мыс жастықшалар және асбест жастықшалары арасындағы айырмашылықтар мен таңдаулар қандай?
Әдетте жылумен сығымдалған құрылыс фанерінде қолданылады, синтетикалық талшықты жастықшалар олардың тамаша ыстыққа төзімділігі мен беріктігіне байланысты артықшылық береді.Олар бұзылмай немесе балқымай жоғары температураға төтеп береді.Ыстық престеу кезінде де қысымның біркелкі және біркелкі таралуына қол жеткізуге болады.Бұған қоса, олар үнемді және тозған кезде оңай ауыстырылады.
Силиконды жастықшалар термопресстелген жиһаз панельдерінен жасалған.Бұл жоғары ыстыққа төзімді және жақсы соққы сіңіргіш қасиеттері бар жабыспайтын бетті ұсынатын тақтаға жоғары талаптар қояды, бұл оны нәзік немесе сезімтал материалдармен қолдануға жарамды етеді.Дегенмен, олардың құны салыстырмалы түрде жоғары болады.
Ыстық пресс машинасын пайдаланған кезде тот баспайтын болаттан жасалған қандай пластинаны және оның қалыңдығын таңдау керек?
Тот баспайтын болаттан жасалған табақтарды таңдағанда, дұрыс баспайтын болаттан жасалған пластина материалын таңдап, нақты қолдану үшін қолайлы қалыңдығын анықтау қажет.Сондықтан, ыстық престеуге арналған тот баспайтын болаттан жасалған плиталарды таңдағанда, бірнеше факторларды ескеру қажет.
Дайын тақтаға қойылатын талаптар.Егер бұл меламин қағазы басылған дайын тақта болса, материал мен қалыңдығын таңдау өндірушінің талаптарына негізделуі керек.Мысалы, материал 304 болса, қалыңдығы 5,0/5,0мм.Егер бұл жиһаз тақтасының бетіне басылған шпон қабаты болса, сіз таңдай алатын материал 304, ал қалыңдығы 3,0/3,0мм.Қалыңдығы 3,0-ден жоғары болса, техникалық қызмет көрсету мен ауыстыруды жеңілдету үшін оларды бұрандалармен бекітуді таңдауға болады.Тот баспайтын болаттан жасалған пластиналардың бетіндегі текстуралар әртүрлі болғандықтан, кейбіреулері тегіс, айна және басқа елдердің қалауы бойынша әртүрлі үлгілер.
Екіншіден, тот баспайтын болаттың әртүрлі сорттары бар, олардың әрқайсысының өзіндік бірегей қасиеттері мен сипаттамалары бар.Жылу престерін қолдану үшін ең жиі қолданылатын материалдар 304 және 316 баспайтын болаттар болып табылады.Екі материалдың тамаша коррозияға төзімділігі, жоғары температураға төзімділігі және жақсы қалыптау мүмкіндігі бар.
Қалыңдықты таңдау нақты қолданбаға және престеу процесіне қатысатын қысым мен температура деңгейіне байланысты.Белгілі бір жағдайларда, қалыңдығы 1,7/1,7 мм баспайтын болаттан жасалған пластина пайдаланылса, қарапайым фанера талаптарын қанағаттандыруға болады.Тот баспайтын болаттан жасалған пластинаның қалыңдығы ыстық престеу процесінде жылу беру мен бөлуге де әсер етеді.Қалың тақтайшалар ұзағырақ қыздыру және салқындату уақытын қажет етуі мүмкін, ал жұқа тақтайшалар тезірек қызып, салқындатуы мүмкін.Сондықтан қалыңдықты таңдауда жылу пресінің қыздыру және салқындату мүмкіндіктерін, сондай-ақ престеу жұмысына қажетті цикл уақытын ескеру қажет.
Міне, пленкамен қапталған фанердің кейбір кең таралған түрлері:
Бетон пішіні: Мембраналық фанера фенолды шайырмен сіңдірілген мембрананы фанера панелінің екі жағына жабыстырып, тегіс, су өткізбейтін бетті жасау арқылы жасалады.Пленка фанердің беріктігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін арттырады, бұл оны қатал құрылыс орталарына қолайлы етеді.
Кәдімгі фанерадан айырмашылығы, ламинатталған фанер бетонға өте төзімді, сондықтан жиі панельдік қалыптарды жасау үшін қолданылады.
Қабықпен қапталған фанера құрылыста, құрылыста және көлік өнеркәсібінде тасымалдау жабдығы контейнерлерін, тиеу платформаларын, жүк және тіркеме едендер мен фургондарды жасау үшін кеңінен қолданылады.Бұл материалдан орындықтар, үстелдер, дивандар, кереуеттер және т.б. сияқты жиһаз жасау үшін де қолданылады.
Қабықпен қапталған фанера негізінен бетон құюға арналған қалып материалы ретінде қолданылады.Ол тегіс және дәйекті бетті қамтамасыз етеді, бетон қабырғаларында, бағандарда, арқалықтар мен плиталарда жоғары сапалы әрлеуді қамтамасыз етеді.Фанерадағы мембрана ылғалдың ағашқа енуіне және оның беріктігіне әсер етуіне немесе деформациялануына жол бермейтін тосқауыл ретінде әрекет етеді.Құрылыс және қайта құру: қапталған фанера құрылыс қабырғалары, төбелер, шатырлар және едендер сияқты әртүрлі құрылыс жобаларында қолданылуы мүмкін.Ол жақтау, қаптау және жалпы ағаш ұсталық жұмыстары үшін құрылымдық материал ретінде қолданылады.Сыртқы қолданбалар: Төзімді және ауа-райына төзімді қасиеттеріне байланысты ламинатталған фанера сыртқы қолданбаларда қолданылуы мүмкін.Ол сыртқы жабындар, қоршаулар, қоршаулар және маңдайшалар сияқты жобаларға жарамды.
Қалып: қапталған фанера әдетте тік немесе көлденең бетон құюға арналған уақытша қолдау жүйесі ретінде қалыпқа арналған қолданбаларда қолданылады.Ол жеткілікті беріктікке ие болғанға дейін бетонның тұрақтылығы мен құрылымын қамтамасыз етеді.
Фанердің әртүрлі өлшемдері қандай?
Ең көп таралған фанер өлшемдері: 4 x 8, 4 x 10 фут, 4 * 12 фут, 5 * 12 фут.Жұмсақ ағаш 2 x 2 фут, 2 x 4 фут және 4 x 4 фут фанер өлшемдерінде де қол жетімді.
Ең жиі қолданылатын қалыңдық диапазоны 1⁄8 - 3,0 дюйм (3,2 - 76,2 мм) аралығында.Ең жиі қолданылатын фанер парақтарының өлшемдері 4 x 8 фут (1220 x 2440 мм) [20], оны алғаш рет 1905 жылы Портленд дүниежүзілік көрмесіне заманауи шпон өзегі фанері ретінде біз білетін нәрсені әзірлеген Portland Manufacturing компаниясы қолданған. .Фанера парағы үшін жалпы метрикалық өлшем 1200 x 2400 мм.5 × 5 фут (1500 × 1500 мм) - бұл Балтық қайың қабаты мен ұшақ қабаты үшін жалпы еуропалық өлшем.[21]
Бетон құюға арналған арнайы фанердің өлшемдері 15⁄64-тен 13⁄16 дюймге дейін (6-дан 21 мм-ге дейін) болуы мүмкін және 15 × 750 × 1500 мм (0,59 дюйм × 30 × 59 дюйм) болса да көптеген форматтар бар ( 19/32 дюйм × 2 фут-6 дюйм × 4 фут-11 дюйм) өте жиі пайдаланылады.
Ұшақ фанерінің қалыңдығы 1⁄8 дюйм (3 мм) (3 қабатты конструкция) және одан жоғары;әдетте, ұшақ фанері қалыңдығы 0,5 мм (шамамен 1/64 дюйм) шпондарды пайдаланады, бірақ кейбір жұқа панельдердің құрылысында 0,1 мм сияқты әлдеқайда жұқа шпондар да қолданылады.
Қабықпен қапталған фанерді қанша рет қолдануға болады?
Премиум пленкамен қапталған фанерді шамамен 8-12 рет қолдануға болады, бұл ең бәсекеге қабілетті бағаны сақтау қажет қатаң сапаны қажет ететін нарық үшін ең қолайлы.100% сортты А өзегі және 18% дейін WBP меламині бар.
Қазақша
